單拼和雙拼外包裝包裝箱制造的區(qū)別
  外包裝包裝箱制造在我們?nèi)粘Ｉ钪杏兄醪豢扇鄙俚挠锰?，不管是用來搬運東西，還是用來存放貨物，或者說是企業(yè)為了包裝產(chǎn)品，都離不開它。不知道大家有沒有了解過，紙箱有著單拼和雙拼之分，并且它們的面積計算方法也是有所區(qū)別，小編通過以下的內(nèi)容來幫助大家了解一下這方面的知識：過去商品在流通過程中主要靠人力搬運，倉儲條件差，且以散裝形式為主，故將耐破度和戳穿度作為衡量紙箱強度的主要標準。隨著運輸流通手段的機械化和集裝化，紙箱的抗壓強度和堆碼強度成為衡量紙箱性能的主要指標，在設計紙箱時，以外包裝包裝箱制造所能承受的抗壓強度為條件，并檢驗其堆碼強度。如果在紙箱用紙設計確定過程中，沒有考慮到低抗壓強度，使得紙箱用紙不能達到所要求的抗壓強度，這會導致紙箱大量破損。對每種紙箱的用紙定量、都有明確的規(guī)定，供應在換紙時規(guī)定只能高配，不能低配。






　　1.單拼即一頁成型箱，一般用于周長較小的外包裝包裝箱制造。
　　2.雙拼也稱為二頁箱，有的箱子周長太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個箱子，是一種采用裁切余料來彌補周長太大而材料不足的加工工藝。但有時廠商為了利用生產(chǎn)過程中裁切下來的余料，也會用兩片拼湊一個尺寸不算太大的紙箱，甚至有時會用四片。雙拼箱與單拼箱相比，多了一個接頭，因此兩者的面積計算有一些細微的差別。平口箱的面積計算可以由下面兩條公式表示：
　　單拼紙箱面積 S=（(長 寬)×2 8〕×(寬 高 4)
　　雙拼紙箱面積 S=〔(長 寬 8)×2）×(寬 高 4)
　　一般來說，所生產(chǎn)的紙箱的面積都是參照實物進行計算的，因為一旦出錯，箱子的強度的將會相差甚遠，不能為包裝產(chǎn)品提供充足的保護，從而會導致成批量的箱子全部報廢，為企業(yè)造成非常大的損失。所以在生產(chǎn)中一定要搞懂這方面的知識。

彩印外包裝包裝箱制造包裝的注意事項

  關于外包裝包裝箱制造包裝的知識我們已經(jīng)介紹過很多，大家也都有所了解。今天濟寧紙箱包裝廠家總結(jié)了彩印紙箱包裝的注意事項，期待大家前來關注。在彩印紙箱包裝過程中，如果出現(xiàn)圖像模糊的現(xiàn)象時，一定要及時檢查膠片上的彩印圖像是否清晰。在印刷過程中應注意觀察彩印線條是否與規(guī)定相符，如有不符要立即更正。要注意印刷中的商品介紹是否有，漏字或者標點，都是需要注意的地方。彩印過程中容易出現(xiàn)印版空白部堵塞，要時刻注意，出現(xiàn)此故障應該立即檢修。

  外包裝包裝箱制造是用瓦楞紙板生產(chǎn)加工做出來的，瓦楞紙板是有一定厚度的，分為A、B、C、E等楞型，瓦楞紙板的厚度由瓦楞高度決定，相同的瓦楞，坑數(shù)起高，其厚度也就越高；生產(chǎn)紙箱時，為了使瓦楞紙板良好的彎折，通過壓線破壞瓦楞紙板內(nèi)部的瓦楞結(jié)構、使其里紙收縮，面紙延伸，成波浪型，現(xiàn)在薄刀分紙壓痕機僅對里線壓線，面紙上沒有兩條壓痕線，是平整的。正是源于這個原因才產(chǎn)生了上面所說到的三種尺寸。

  外包裝包裝箱制造水分含量是影響紙箱爆線的關鍵因素。紙是一種親水性物質(zhì)，吸水會變軟變韌，失水則變硬變脆。當紙板的水分含量偏低時，水分對瓦楞紙箱爆線的影響主要表現(xiàn)在兩個方面：面里紙耐折性下降，紙板的挺度增加，包裝紙箱爆線的可能性增加紙板芯平壓強度增加，面里紙韌性下降，在進行壓線時容易損壞面里紙，造成紙箱爆線。

解決外包裝包裝箱制造破損的措施

  在設計外包裝包裝箱制造時，除了考慮如何在一定的容積下用料省，還應考慮市場流通環(huán)節(jié)對單個紙箱的尺寸及重量的限制，銷售習慣，人體工程學原理及商品內(nèi)部排列的方便性與合理性等。根據(jù)人體工程學原理，合適的紙箱外形尺寸，不會導致人體的作業(yè)疲勞及損傷。過重的紙箱包裝，運輸效率會受影響，損壞概率增加。按國際貿(mào)易慣例，一包裝紙箱重量限制為20kg。實際銷售中，對同一種商品，不同的包裝方式在市場上的受歡迎程度是不同的。因此設計紙箱時，應盡量按銷售習慣來確定包裝的大小。

  所以在外包裝包裝箱制造設計過程中，應綜合考慮各種因素，在不提高成本，不影響其包裝功效的前提下，提高紙箱的抗壓強度。并在充分了解內(nèi)裝物的特性后，確定好紙箱的合理尺寸。

  外包裝包裝箱制造瓦楞紙板達到規(guī)定的厚度

  瓦楞紙板的厚度對紙箱的抗壓強度影響很大。在生產(chǎn)過程中，瓦楞輥磨損嚴重，造成瓦楞紙板的厚度下降，紙箱的抗壓強度也隨之下降，導致紙箱的破損率增加。首先，要控制好原紙的質(zhì)量，特別是瓦楞芯紙的環(huán)壓強度、水分等物理指標。其次，對瓦楞紙板工藝進行研究，改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導致的瓦楞變形。第三，改進紙箱制造工藝，調(diào)整制箱機的送紙輥的間隙，以及將外包裝包裝箱制造印刷改成柔性版印刷為主，以減少瓦楞的變形。同時也要注意紙箱的運輸，盡量采用廂體車運輸紙箱，減少因油布、繩子的捆扎和裝卸工的而引起瓦楞變形。