桶底頂預(yù)卷噴膠工藝方法詳細的介紹

      桶底頂預(yù)卷是為了保證卷邊封口工序的質(zhì)量而設(shè)置的。經(jīng)過預(yù)卷的桶底蓋，不僅能夠比較容易地實現(xiàn)七層卷邊， 而且由于預(yù)卷邊的同時進行了密封膠的噴涂， 使卷邊密封性能得到了有力的保證。

所以， 國內(nèi)外鋼桶生產(chǎn)企業(yè)， 均把桶底頂預(yù)卷作為一道必須的工序來做的。預(yù)卷機由機架、上下壓盤、卷邊滾輪系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、噴膠系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及送料架等組成。

       預(yù)卷機的工作原理如下：下盤由電機經(jīng)減速輪系統(tǒng)減速后帶動運轉(zhuǎn)，工作開始時，先將桶底頂從側(cè)面放入上下盤之間，上盤由氣缸驅(qū)動下壓，把桶底（頂）緊緊夾于上下盤之間并隨下盤轉(zhuǎn)動，然后右邊預(yù)卷滾輪由凸輪驅(qū)動經(jīng)滑軌導(dǎo)向往左移動，移向桶底頂邊緣，使桶底頂邊緣沿著預(yù)卷滾輪向上卷起；在此同時，噴槍噴出一股密封膠液到桶邊上，在離心力作用下向已卷起的圓弧內(nèi)移動，形成一完整均勻的膠圈，然后，凸輪轉(zhuǎn)入低谷，滾輪退出，接著上盤氣缸動作，使上盤上移離開桶底頂。桶底頂失去夾緊力，在轉(zhuǎn)動慣性的驅(qū)動下甩出預(yù)卷機。接著又重復(fù)以上的過程。噴膠系統(tǒng)是由貯膠罐、噴槍、壓力表、輸氣管、輸膠管、氣壓系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成。把壓縮空氣通入貯膠罐中，使罐內(nèi)的膠液獲得一定的壓力，再將膠液通到噴槍上，噴槍上設(shè)有控制閥門，當閥門打開時，膠液便從噴槍中噴出，當閥門關(guān)閉時，噴槍停止噴膠。對于采用平板料生產(chǎn)的企業(yè)，“卷板開卷校平下料”工序就只是下料這一項。噴槍控制系統(tǒng)由上下壓盤控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。

鋼桶設(shè)備的模具裝配有哪些注意事項？

鋼桶設(shè)備的模具裝配有哪些注意事項？

　4、磨削時，一定要加潤滑劑，切削油或機油。

　　為了降低磨削時模具發(fā)熱，所以磨削時一定要給模具磨削面加潤滑劑，即加入切削油或機油等。

　　5、磨削時，手提砂輪手工進給，模具刃口應(yīng)該在活動支架上均勻旋轉(zhuǎn)。

　　工作時，操作者一手握著角磨機，只是在上下方向運動，由于刃口表面為曲面，高低不平，只需輕輕接觸，所以一定要隨時掌握其高度；另一只手輕輕的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，既要保持轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速均勻，又要保證其轉(zhuǎn)速不能過高或過低。一般情況下，保持40~50轉(zhuǎn)/分。

　　6、磨削結(jié)束前，用小磨頭或拋光砂布將模具刃口修磨至鏡面。

　　用手提杪輪機，修磨出刃口后，由于手提砂輪片砂輪粒度較小，修磨出來的刃口表面粗糙，不能滿足模具加工精度的要求，所以修磨完的刃口還需用小磨頭拋光機修磨或拋光砂布修磨至鏡面，從而保證模具精度。

?閉口200升制桶設(shè)備

閉口200升制桶設(shè)備

用于鋼桶制造的原輔材料已開始在環(huán)境保護的方向上邁進，尤其是薄型鋼板的大量使用和環(huán)保涂料的應(yīng)用和研究方面最為明顯。近年來，鋼桶薄型化已是中國鋼桶產(chǎn)品的主要發(fā)展方向，目前各企業(yè)已大量采用0.

8～1.0mm的薄鋼板生產(chǎn)200升鋼桶，在錐形開口鋼桶等領(lǐng)域已經(jīng)大量采用0.6～0.8mm的薄鋼板生產(chǎn)，省了資源，降低了鋼桶的成本。

在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前寧津建宏在閉口200升制桶設(shè)備中擁有較高的知名度，享有良好的聲譽。寧津建宏取得全網(wǎng)商盟認證，標志著我們的服務(wù)和管理水平達到了一個新的高度。寧津建宏全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。