產(chǎn)工藝及聚乙烯蠟對有機顏料著色強度的影響

產(chǎn)工藝及聚乙烯蠟對有機顏料著色強度的影響。其內(nèi)容如下：

在10%聚乙烯蠟含量時，采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%，而在20%聚乙烯蠟含量時，其著色強度差距只有月3%，與10%聚乙烯蠟含量的密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒著色強度相當(dāng)。聚乙烯蠟的幾個制造方法由于技術(shù)水平,國內(nèi)聚乙烯蠟和國外同類產(chǎn)品質(zhì)量有一定間隔,因此導(dǎo)致了外國產(chǎn)品雖然提供更高比例仍然占據(jù)一個大型購物中心的一部分。不含聚乙烯蠟的配方采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度仍比含有10%聚乙烯蠟經(jīng)高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%。

1、密煉-雙螺桿造粒工藝比高混-雙螺桿造粒工藝能更有效的分散酞青藍顏料；

2、密煉-雙螺桿造粒工藝下，無需聚乙烯蠟制得的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿造粒工藝下10%聚乙烯蠟制得色母粒的著色強度要高出約10%；

3、相同的聚乙烯蠟含量下，密煉-雙螺桿造粒工藝下得到的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿造粒工藝下得到的色母粒著色強度要高出3%~12%。

聚乙烯蠟乳液價格

在色母粒行業(yè)中，一般使用分散劑來提高顏料的分散水平。分散劑可以潤濕顏料，減少顏料粒度，從而加強顏料與載體之間的親和性，提高顏料的著色效果，提高載體的承載能力，得到高質(zhì)量的濃色母粒。

色母粒用聚乙烯蠟也是已知的塑料潤滑劑中的能兼具內(nèi)潤滑和外潤滑（脫模效應(yīng)），同時又能保持高度透明性，對膠化幾乎沒有影響的優(yōu)異潤滑劑。另外，PE蠟的低揮發(fā)性特性對壓延和真空脫氣是極其重要的。

色母粒用聚乙烯蠟在涂料生產(chǎn)中的應(yīng)用

色母粒用聚乙烯蠟在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，各個領(lǐng)域都有它的身影，應(yīng)用在涂料生產(chǎn)中，主要是以添加劑的形式存在。主要用于改善涂膜的表面防擴性能，包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及改善防水性。此外，它還可以影響涂料的流變性能，它的加入可以使金屬閃光漆中粉這類的固體顆粒的取向變得均勻。在無光漆中它可以作為消光劑，根據(jù)其粒徑和粒徑分布，蠟類添加劑的消光效力也各不相同。因此，蠟添加劑即有適于有光漆的也有適用于無光漆的。近年來，已將具有多種助劑功能的齊聚物引入，這是值得注意的新動向，由于齊聚物既含有功能性基團，又含有反應(yīng)性基團，能對聚合物進行多方面的改性。微晶化改性聚乙烯蠟，可用于改善水性工業(yè)涂料的表面性質(zhì)。如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘連性、抗劃傷性及消光作用都有加強，而且可以有效抑制顏料沉淀 。添加量為0.25%-2.0%。

聚乙烯蠟的優(yōu)點

主要說聚乙烯蠟有三個優(yōu)點:

1、用于色母粒聚乙烯蠟的價格低

顏料分散可以694年P(guān)VC沒有現(xiàn)貨的顏色,也可以用于錦綸的染色,同時改善脫模。694已經(jīng)被證明是結(jié)合色素粘合劑聚合物粒子,和高速攪拌機生產(chǎn)的清潔,不凝結(jié),液體涂料粘合劑的濃度。

2、用于PVC、PE蠟價格實惠

重要的聚乙烯蠟在PVC加工中的應(yīng)用。與脂肪酸類型的潤滑劑相比,它不是熔體張力和維卡軟化點帶來的不利影響,并提供的衰老和控制流。的特殊處理方法可以控制與聚乙烯蠟熔化。甚至大量與其他組件可以有很好的兼容性。

3、用于工程塑料聚乙烯蠟價格低，性價比高

由于日益增長的需求工程塑料和塑料制造商開發(fā)新市場,特殊產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)展的新塑料,由于應(yīng)用程序中使用的技術(shù)不斷進步的過程中,這些塑料通常的處理帶來了困難。他們或非常高的分子量,因此流動性,或如耐用共聚物在低溫下,處理非常厚的在不久的將來。

    在這些應(yīng)用程序中,因為低波動性工程塑料添加劑,在極性和非極性塑料內(nèi)部外部潤滑,潤滑,額外的脫模效果和流動阻力和作為一個有價值的加工助劑。近開發(fā)的塑料例如顯示只有69系列的聚乙烯蠟的應(yīng)用,塑料是市場開發(fā)的價值。