碎裂失效，在壓射力的作用下，模具會(huì)在薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會(huì)1先出現(xiàn)細(xì)微裂紋，當(dāng)晶界存在脆性相或晶粒粗大時(shí)，即容易斷裂。而脆性斷裂時(shí)裂紋的擴(kuò)展很快，這對(duì)模具的碎裂失效是很危險(xiǎn)的因素。為此，一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注系統(tǒng)部位，也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強(qiáng)度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。

溢流槽要便于從鑄件上去除，并盡量不損傷鑄件本體。溢流槽上開(kāi)設(shè)排氣槽時(shí)，需注意溢流口的位置，避免過(guò)早阻塞排氣槽，使排氣槽不起作用。不應(yīng)在同一個(gè)溢流槽上開(kāi)設(shè)幾個(gè)溢流口或開(kāi)設(shè)一個(gè)很寬很厚的溢流口，以免金屬液中的冷液、渣、氣、涂料等從溢流槽中返回型腔，造成鑄件缺陷。

鑄造圓角（包括轉(zhuǎn)角）鑄件圖上往往注明未注圓角R2等要求，我們?cè)陂_(kāi)制模具時(shí)切忌忽視這些未注明圓角的作用，決不可做成清角或過(guò)小的圓角。鑄造圓角可使金屬液填充順暢，使腔內(nèi)氣體順序排出，并可減少應(yīng)力集中，延長(zhǎng)模具使用壽命。（鑄件也不易在該處出現(xiàn)裂紋或因填充不順而出現(xiàn)各種缺陷）。例標(biāo)準(zhǔn)油盤(pán)模上清角處較多，相對(duì)來(lái)說(shuō)，目前兄弟油盤(pán)模開(kāi)的1好，重機(jī)油盤(pán)的也較多。

終的良率作為壓鑄工藝的一個(gè)考核指標(biāo)。可以說(shuō)壓鑄工藝的穩(wěn)定性是考驗(yàn)一個(gè)壓鑄團(tuán)隊(duì)是否優(yōu)異的關(guān)健指標(biāo)，是一個(gè)壓鑄企業(yè)營(yíng)業(yè)能力的關(guān)健因素，更是利潤(rùn)高低的一只關(guān)健杠桿。合格的材料才能生產(chǎn)出合格的鑄件。對(duì)于材料的研究與應(yīng)用，高校有材料科學(xué)與工程專業(yè)。不同的高校的材料科學(xué)與工程專業(yè)方向有所不同，比如中南大學(xué)材料科學(xué)與工程專業(yè)對(duì)粉未冶金的研究非常深入。

模具制造業(yè)支撐著我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品的優(yōu)化與升級(jí)，模具作為工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈高度集成的重要節(jié)點(diǎn)，必將繼續(xù)助推我國(guó)制造業(yè)的進(jìn)一步提升。展望“十三五”，模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展和模具相關(guān)研究將更多地關(guān)注以下幾個(gè)問(wèn)題。我國(guó)正從“制造業(yè)大國(guó)”邁向“制造業(yè)強(qiáng)國(guó)”，未來(lái)的模具制造業(yè)將呈現(xiàn)出更多的技術(shù)交叉融合、產(chǎn)品關(guān)聯(lián)度高等新型業(yè)態(tài)，模具行業(yè)將迎來(lái)數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化的提升，并帶動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上其他節(jié)點(diǎn)的效能變革。