AOI設備檢測技術發(fā)展以前，基本上都是員工目檢，既然要想知道，是aoi設備檢測好，還是目檢好，當然有比較了解一下，問題的源頭。在大批量，品質(zhì)的生產(chǎn)要求下，aoi技術應運而生，AOI出現(xiàn)的目的就是解決企業(yè)品質(zhì)保障的問題。當然，現(xiàn)在還有一大部分的企業(yè)，規(guī)模小，生產(chǎn)量不大，也是事實。其實，AOI設備檢測和目檢都有著各自的特點：

AOI設備目檢優(yōu)點：方便,動作簡單，有一定基礎的smt操作員，都可以勝任；

靈活度高，設備再好，再人工只能，也不如人，具有的靈活判斷的能力；

初期成本少，初期僅僅投入人工成本，沒有大額費用支出；

導入容易，通過傳幫帶，及工序作業(yè)指導等手段，上午學習，下午就可以正常檢查，產(chǎn)品質(zhì)量問題。

按照檢測技術劃分，通常有立體視覺檢測技術、斑點檢測技術、尺寸測量技術、OCR技術等。機器視覺檢測對于消除瑕疵，模糊，碎屑或凹陷等產(chǎn)品缺陷，以確保產(chǎn)品的功能和性能至關重要。因此已經(jīng)被廣泛用于各大行業(yè)的產(chǎn)品缺陷檢測、尺寸檢測中。如利用視覺系統(tǒng)能進行產(chǎn)品多種項目的檢測，用視覺系統(tǒng)檢測電子部件的缺陷或偏移的針腳，用視覺系統(tǒng)測量注射qi部件形狀或區(qū)分顏色來進行檢查錯誤裝配等。

AOI檢測過程：通過光學部分獲得需要檢測的圖像；通過圖像處理部分來分析、處理和判斷。圖像處理部分需要很強的軟件支持，因為各種缺陷需要不同的計算方法用計算機進行計算和判斷。

AOI的檢測過程：AOI通過人工光源LED燈光代替自然光，光學透鏡和CCD代替人眼，把從光源反射回來的量與已經(jīng)編好程序的標準進行比較、分析和判斷。

機器也可以一次完成檢測工作而不累。相反，即使產(chǎn)品完全相同，每次人眼檢測產(chǎn)品都會有細微的差異。

人眼檢測具有情感帶來的致命主觀缺陷。測試結(jié)果會根據(jù)工作人員的情緒而有所不同，但機器沒有情緒，測試結(jié)果自然是可靠的。

高速機可以更快地檢測產(chǎn)品。尤其是在檢測生產(chǎn)線等高速移動物體時，可以提高生產(chǎn)效率。

機器視覺工作過程中生成的所有測量數(shù)據(jù)都可以單獨，也可以通過網(wǎng)絡連接。這對制造過程的統(tǒng)計和分析非常有用。同時，您可以導出特定的測量數(shù)據(jù)，并在測量后生成報告。不需要手動添加，比手動檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計好很多。