佛山市綠森環(huán)?？萍加邢薰?佛山市宏榮金屬制品有限公司）多年來一直潛心于環(huán)保事業(yè)， 專注于研發(fā)和制造各種環(huán)保設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)各類RTO、RCO、催化燃燒設(shè)備，等離子廢氣處理設(shè)備,uv光解除臭設(shè)備,工業(yè)廢氣凈化器,有機廢氣凈化器,工業(yè)油煙凈化器,光催化廢氣處理,voc廢氣處理設(shè)備等。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO設(shè)備服務(wù)熱線。

     廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機送RTO后，先進入蓄熱室1的陶瓷蓄熱層(該陶瓷層已經(jīng)把上一循環(huán)的熱量“貯存”起來)，陶瓷釋放熱量溫度降低，使廢氣升至較高的溫度(約700℃)后進入燃燒室;在燃燒室中，由PLC自動控制燃燒器并補充燃料，使廢氣進一步升溫并維持污染物氧化所需溫度(760℃～800℃)，并留有足夠的停留時間(不小于1.5s)，將廢氣中的VOCs充分氧化成CO2和H2O;氧化后的高溫尾氣離開燃燒室進入蓄熱室2，釋放熱量使尾氣溫度降低后離開RTO，而蓄熱室2的陶瓷吸熱升溫，“貯存”大量的熱量用于下個循環(huán)加熱使用;處理后的尾氣離開蓄熱室2時，引回一部分干凈尾氣清掃吹掃蓄熱室3，使蓄熱室3殘存的廢氣重新返回燃燒室處理，使VOCs的凈化效率達到98%以上。如此不斷地交替進行，一般情況下，RTO的排氣溫度高于進氣溫度不超過30℃～100℃，實現(xiàn)低溫達標(biāo)排放。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO設(shè)備服務(wù)熱線。

     在廢氣收集過程中盡量減少含氯廢氣進入RTO，并設(shè)計RTO具有合理的蓄熱室尺寸，縮短燃燒后的高溫廢氣在釋放熱量降溫過程中的時間，確保廢氣在中溫區(qū)(300℃～500℃)的停留時間小于2s，減少二英類物質(zhì)的產(chǎn)生。RTO適于處理中低濃度的醫(yī)化廢氣，適用范圍廣，具有很好的凈化效率，特征污染因子的平均凈化效率一般都在95%以上，使處理后的廢氣達標(biāo)排放，是一種值得推廣的醫(yī)化廢氣末端處理設(shè)備。RTO的熱回收，在保持殼體外表溫度65℃以下的同時，將廢氣進出口溫差控制在30℃～120℃，可使熱回收效率達到95%以上，降低了運行費用。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO設(shè)備服務(wù)熱線。

      該研究RTO裝置的VOCs范圍為2 000～6 000 mg/m3，閥門泄露量為總流量的2.24％ 。實際調(diào)研為三室RTO，根據(jù)設(shè)計方案閥門漏風(fēng)量在1％ 以下，故理論VOCs去除率可接近99％ ；從漏風(fēng)率方面考慮，調(diào)研RTO去除率高于蕭琦、姜澤毅等研究RTO裝置的VOCs去除率。根據(jù)RTO實際運行數(shù)據(jù)及相關(guān)資料分析，RTO具有VOCs去除率比較高，自動化程度高，運行操作管理方便等優(yōu)點，但同時也有一定的限制約束條件。從安全性、經(jīng)濟性和VOCs去除效果方面考慮，RTO裝置比較適合處理VOCs濃度為1 000～8 000mg/m3的廢氣；濃度過低，去除效率降低，且需要較多的助燃燃料，經(jīng)濟性降低；濃度過高，超出RTO設(shè)計溫度，容易破壞蓄熱體，甚至出現(xiàn)火災(zāi)事故。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO設(shè)備服務(wù)熱線。