齒刀應(yīng)該怎么選擇呢？如下：

1、齒刀片的硬度。刀片硬度在制造過程中因加工的產(chǎn)品而異，加工材料的硬度越高，刀片的硬度也越高，需要注意的是刀片的硬度必須高于加工對象的硬度。一般來說，刀片的硬度越高耐磨性越好，材料中硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多粒子越小，分布越均勻耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織和摩擦區(qū)域的溫度有關(guān)。但是，在硬度越高的情況下，刀片就會變得很脆，如果操作不當(dāng)，就會導(dǎo)致刀片斷裂。

2、刀片需要充足的韌性。單單只是硬度高的話是不行的，如果在制造過程中稍不注意，操作失誤的話刀片就會出現(xiàn)斷裂的情況，因此刀片也需要充足的韌性來確保使用中的安全規(guī)范。韌性良好的刀片在加工中即使受到較大的沖擊力、壓力、振動，也不會出現(xiàn)缺口或斷裂。因此，韌性也是齒刀選擇中的重點(diǎn)。

3、良好的熱物理性和耐熱沖擊性能。齒刀片的材料導(dǎo)熱性越好，就會導(dǎo)致熱傳導(dǎo)性越差，齒刀在熱傳導(dǎo)過程中會出現(xiàn)傳導(dǎo)不均勻的現(xiàn)象，促使齒刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋，刀片有時會斷裂。

使用齒刀片前需要注意哪些事項(xiàng)呢？如下文介紹：

1、使用前請仔細(xì)閱讀包裝設(shè)備的使用說明書和包裝機(jī)器盒的注意事項(xiàng)，在安裝齒刀之前，要認(rèn)真檢查齒刀是否存在裂縫、歪斜、掉齒、邊緣鈍化等問題，如有發(fā)現(xiàn)，一定不要使用，需要立即聯(lián)系廠家反映。

2、為了避免劃傷，安裝前需要戴手套。安裝齒刀后，需要進(jìn)行開機(jī)調(diào)整，看看齒刀是否有異常、抖動、噪音等，如有問題，立即切斷電源檢查齒刀是否安裝妥當(dāng)。

3、安裝完畢后，如果沒有問題，需要打開機(jī)器進(jìn)入空轉(zhuǎn)預(yù)熱，等機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)入正常生產(chǎn)工作。

滾剪機(jī)刀片的工作原理

滾剪機(jī)刀片的工作原理：滾剪機(jī)刀用電機(jī)拉伸鋼筋，利用滾剪機(jī)刀的重量輥和工作輥對鋼筋兩側(cè)施力。通過改變兩個滾筒葉片間隙的大小，可以達(dá)到軋制不同直徑的冷軋帶肋鋼筋的目的。

1、重量輥：滾剪機(jī)刀片的重量輥是接近機(jī)臺的輥。在生產(chǎn)帶肋鋼筋時，軋輥起到支撐鋼筋的作用，使鋼筋的重力和工作輥的工作重力均勻地分散在承重輥上，在鋼筋的下面產(chǎn)生肋。

2、工作輥：滾切機(jī)刀的工作輥位于重量輥上，遠(yuǎn)離機(jī)臺，因此該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時主要起到軋制重量輥抬起的鋼筋的作用，在鋼筋的上面出現(xiàn)肋。

塑料粉碎機(jī)刀片使用注意事項(xiàng)

1、運(yùn)輸前必須確保包裝箱包裝無問題，不因包裝問題造成運(yùn)輸中的碰撞和損壞。

2、安裝前檢查刀片的狀況，確保刀片上沒有損壞或間隙， 如果有，立即與制造商聯(lián)系以進(jìn)行更換和調(diào)整。

3、安裝刀片時，注意安裝角度和順序。

4、安裝后，檢查里面是否有異物。

5、對操作人員，采取防護(hù)措施，穿工作服，多次確認(rèn)機(jī)器安全后方可操作。

5、對于操作人員，要做好防護(hù)措施，穿好工作服，多次確認(rèn)機(jī)器的安全性后再進(jìn)行操作。