隨著切削液的發(fā)展，其種類也越來越多，水溶性切削液也是其中之一，而且使用十分廣泛，廣泛應(yīng)用于適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長(zhǎng)；還較多地應(yīng)用于大型加工中心和自動(dòng)車床上。但是同樣的水溶性切削液，同樣的加工工藝，很多人用起來十分好用，有些人使用起來卻出現(xiàn)各種問題，為什么使用下來會(huì)有這么大的差異，其實(shí)關(guān)鍵問題還是使用不當(dāng)造成的，下面我們就來仔細(xì)說說?！　∫弧㈥P(guān)于水溶性切削液的清洗及配比步驟：　　1）將原有的水溶性切削液全部清理干凈；　　2）去除堆積在油槽中的切屑等；　　3）清掃機(jī)械及其周邊、油管、油溝和油槽內(nèi)部等處；　　4）再用清水沖洗加工機(jī)床即可；凱諦淬火油適用于在可控氣氛多用爐或連續(xù)爐中對(duì)淬碳或碳氮共滲齒輪及其他類中小工件（如軸承內(nèi)外圈，精密零部件，汽車半軸）的分級(jí)淬火。

●平穩(wěn)、無振動(dòng)、精準(zhǔn)地運(yùn)行-特別的摩擦改進(jìn)劑提供高的潤(rùn)滑性,減少摩擦阻力，防止出現(xiàn)粘滑

運(yùn)動(dòng)和機(jī)床振動(dòng)，進(jìn)而提高機(jī)床加工件的表面光潔度。粘附性添加劑提供強(qiáng)度高、油膜厚的潤(rùn)滑

油膜，從而確保刀具盤的定位精度。

●保護(hù)金屬表面-極壓抗磨添加劑系統(tǒng)，即使在重載荷下也能形成有效的保護(hù)膜層，從而防止導(dǎo)軌

和滑軌的劃傷。有效的防銹防腐蝕劑防止機(jī)床零部件不受腐蝕。

 淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。淬火油分為通用淬火油，和淬火油。通用淬火油分為快速淬火油，等溫分級(jí)淬火油，快速光亮淬火油。凱諦淬火油適用于在可控氣氛多用爐或連續(xù)爐中對(duì)淬碳或碳氮共滲齒輪及其他類中小工件（如軸承內(nèi)外圈，精密零部件，汽車半軸）的分級(jí)淬火。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。

   淬火油具有淬透性和淬硬性好，硬度均勻，變形小，工件光亮性好等特點(diǎn)，淬火過程中蒸汽膜階段很短，高溫冷卻速度快，對(duì)流開始溫度高，油品熱穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，能保證工件長(zhǎng)期穩(wěn)定的淬火質(zhì)量。