螺旋葉片的制作方法有很多種，常用的方法有：冷軋成形、模具纏繞成形、單片沖壓成形、單片拉伸成形等。我們公司發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了非常完備的售后服務(wù)體系，從加工、銷售及售后形成一體化服務(wù)，讓消費者購買時能消除后顧之憂。冷軋成形的方法是現(xiàn)在使用廣泛的，使用這種方法需要有一臺螺旋葉片冷軋機，這種設(shè)備專門軋制連續(xù)螺旋葉片，一臺設(shè)備就可以生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片，不許要模具，只需要調(diào)整兩條軋輥之間的位置。當(dāng)需要制作厚度相對較大的螺旋葉片時，就需要用到單片沖壓的方式，把經(jīng)過計算下好的鋼板料放到?jīng)_壓設(shè)備上進行沖壓，就可以得到標(biāo)準(zhǔn)的單片螺旋葉片，再依次將多個葉片焊接。

   螺旋葉片也有用拉伸方法制作的，原理和沖壓類似，將計算好的原料切割之后，用液壓拉馬進行拉拔。另外一個易損壞的部件就是拖輪，拖輪每天承載巨大的力為螺旋葉片導(dǎo)向螺旋連接的搖臂要采用鋼制材料不能使用鑄鐵材質(zhì)。只是相對于沖壓的方法，拉伸做出來的螺旋葉片尺寸和形狀都沒有那么標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)點在于不需模具即可生產(chǎn)。上圖所示為冷軋連續(xù)螺旋葉片，是用螺旋葉片冷軋機生產(chǎn)的，這也是現(xiàn)在生產(chǎn)效率gao的設(shè)備，這種設(shè)備可生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片，厚度3-6mm外徑小于350mm的螺旋葉片都可生產(chǎn)，左旋右旋也可通過調(diào)整設(shè)備來實現(xiàn)。

作為直接與物料接觸、推動物料運動的主要部件,螺旋葉片具有無法取代的地位,產(chǎn)品加工的使用,首先要確定其具體類

型.一般螺旋輸送機的螺旋葉片有實體型、帶式、葉片型、齒形四類之分,它們相對應(yīng)使用特點、加工工藝都是不同的.

　　比如實體型螺旋葉片用于輸送粉狀和粒狀物料比較多;帶式螺旋葉片件適用于輸送粉狀及小塊狀物料;而葉片型和齒

形葉片對輸送粘度較大和可壓縮性的物料比較適合.根據(jù)不同的類型,采用相應(yīng)的制造工藝.

　　我們既可以采用帶鋼連續(xù)冷軋,按照設(shè)計的直徑、螺距、厚度等技術(shù)參數(shù)制成整體螺旋葉片;也可以先制成等螺距的

單片,然后對焊在一起形成一個整體,成為分段式螺旋葉片.不管是哪種加工方式,都是為了滿足物料輸送的要求而設(shè)計的

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卷制方法:傳動原理:由一臺電動機驅(qū)動,經(jīng)減速機減速后由皮帶聯(lián)接分成兩路,各自接入蝸桿蝸輪減速器,經(jīng)蝸桿蝸輪減速

并換向后,再接入垂直面內(nèi)與垂直線成一定角度的錐行模上卷制方法:設(shè)計專用機床,由空間成一定角度的一對錐形模轉(zhuǎn)動

帶動平板料(寬度為(D-d)/2)運動,平板料經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形,其一邊經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形長度縮短了,即以后成為葉片的

內(nèi)孔尺寸部分,其另一邊經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形長度伸長了,即以后成為葉片的外圓尺寸部分,經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形后的材料

再經(jīng)由擋板輪系統(tǒng)順輪流出,產(chǎn)生螺旋變形,順螺旋軸模具卷制成螺旋葉片形式,擋板輪系統(tǒng)調(diào)整可控制螺旋葉片的螺距,螺

旋軸模具與螺旋軸尺寸相同

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的之一在于解決上述不足，提供一種臥螺離心機配套裝置，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中臥螺離心

機推料器螺旋葉片冷軋機制作占用過多資源，且操作流程較為復(fù)雜等技術(shù)問題。為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用

以下技術(shù)方案本實用新型所提供的一種螺旋葉片冷軋機成型工裝，包括上模與下模，所述的上模的下 端面與下模的上端

面上都設(shè)置有與螺旋葉片冷軋機曲率相同的曲面，且上模與下模的接觸面相互吻合。進一步的技術(shù)方案是所述的上模下端

面、以及下模上端面上曲面均與螺旋葉片冷軋機葉片的任意一部分曲率相同。進一步的技術(shù)方案是所述的上模與下模的橫

截面呈圓形。更進一步的技術(shù)方案是所述的上模與下模分別安裝在油壓機的油壓柱和平臺上。更進一步的技術(shù)方案是所述

的上模的下端面為凸出曲面，下模的上端面為凹陷曲面。更進一步的技術(shù)方案是所述的上模的下端面與下模的上端面上設(shè)

置的曲面的螺距大于螺旋葉片冷軋機的螺距。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果之一是通過成型模具直接下料經(jīng)多

次壓制加工成型葉片，再將其通過點焊的方式焊接在螺旋葉片冷軋機軸的外表面即制成螺旋推料器，在其整個生產(chǎn)過程中

無需長期占用起重設(shè)備，更無需高空作業(yè)，通過數(shù)控設(shè)備直接按照成型葉片所需的螺距曲面加工出相應(yīng)的上模與下模，并

將上模與下模安裝在油壓機上多次壓制坯料即可完成生產(chǎn)，操作簡單，且本實用新型所提供的一種螺旋葉片冷軋機成型工

裝結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)不同需求適應(yīng)性加工上模與下模上的曲面螺距可用于生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片冷軋機，應(yīng)用范圍廣闊。