為了打造高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品，拼板工藝上有著嚴(yán)格的要求

 1、厚薄一致

 木料的刨平和修值是保證拼板質(zhì)量的基本要求，必須嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)，保證單板厚薄一致。

 2、顏色一致

 色差是導(dǎo)致拼板好壞直觀的因素，嚴(yán)格挑選顏色、紋路大體一致的單板進(jìn)行拼接；涂膠時(shí)均勻涂抹，防止單板之間產(chǎn)生縫隙。

 3、有序加壓

 在用拼板機(jī)進(jìn)行拼板時(shí)，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時(shí)先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

全自動(dòng)拼板機(jī)的工作流程是怎樣的

     全自動(dòng)拼板機(jī)適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長(zhǎng)短不一個(gè)桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動(dòng)拼板機(jī)是拼接板材的機(jī)械，但是大家對(duì)它的工作原理并不太了解，今天連意全自動(dòng)拼板機(jī)廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    1、剪切與控制：

     料板進(jìn)入前驅(qū)動(dòng)展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)，由旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)算剪切距離，將脈沖信號(hào)輸送至PLC（電腦），結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。

     剪切程序?yàn)榍昂蟾髑幸坏?，目的是把料板的前后兩個(gè)邊切成平行齊邊，用來(lái)進(jìn)行對(duì)接。

    2、后驅(qū)動(dòng)：

     后驅(qū)動(dòng)的前部設(shè)計(jì)為可上下活動(dòng)式裝置，需要接料傳遞時(shí)會(huì)落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時(shí)自動(dòng)仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會(huì)進(jìn)入后驅(qū)動(dòng)進(jìn)行對(duì)接拼板。

拼板機(jī)如何實(shí)際操作 

先按電源總開(kāi)關(guān)接電源后，按反轉(zhuǎn)按鈕，夾實(shí)際反轉(zhuǎn)，再按料架退還按鈕， 再按正轉(zhuǎn)按鈕，夾實(shí)際正轉(zhuǎn)60度，緊按料架前行按鈕，使壓在料架園管上，全自動(dòng)停桿，拼板機(jī)剛開(kāi)始拼板方式或卸板，從平面圖用板機(jī)夾持或松掉銷釘，從上邊用懸架汽缸壓緊。 先按電源總開(kāi)關(guān)接電源后，按反轉(zhuǎn)按鈕，夾實(shí)際反轉(zhuǎn)，再按料架退還按鈕， 再按正轉(zhuǎn)按鈕，夾實(shí)際正轉(zhuǎn)60度，緊按料架前行按鈕，使壓在料架園管上，全自動(dòng)停桿，拼板機(jī)剛開(kāi)始拼板方式或卸板，從平面圖用板機(jī)夾持或松掉銷釘，從上邊用懸架汽缸壓緊。小于30 mm板才用3組輔助壓緊。壓緊后，2個(gè)懸架汽缸退還支撐架控制面板兩邊，檢測(cè)無(wú)障再次按起動(dòng)按鈕這般循環(huán)系統(tǒng)工作。

拼板機(jī)使用規(guī)范和應(yīng)急措施

全自動(dòng)拼板機(jī)廠家的產(chǎn)品是我們?cè)谝恍┌宀募庸ぶ惺褂梅浅V泛的，而我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候?yàn)榱吮ＷC安全，一定要做好它的操作規(guī)范和應(yīng)急措施。

首先在受到設(shè)備的時(shí)候要閱讀它的說(shuō)明書，熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，比如操作前先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，每完成一個(gè)操作要進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)時(shí)，必須注意壓料架或機(jī)器手臂是否移到兩側(cè)，防止正在運(yùn)行的機(jī)械造成人體傷害。還有就是在加工不同的產(chǎn)品時(shí)候，應(yīng)該參考技術(shù)操作手冊(cè)，調(diào)整使用壓力。因?yàn)樵O(shè)備每天運(yùn)行都在不斷的磨損，所以一定要在結(jié)束使用后做好它的維護(hù)保養(yǎng)，專業(yè)可以延長(zhǎng)它的使用壽命。

平時(shí)還要注意對(duì)操作人員的安全培訓(xùn)工作，因?yàn)槿魏蔚募庸どa(chǎn)我們都應(yīng)該把人身安全放在首位，確保在發(fā)生意外情況的時(shí)候可以很大限度的降低傷亡損失等。