HEROSE 如何進行泄漏測試？HEROSE 根據(jù)以下步驟測試安全閥的密封情況（參見 API 527）： 應(yīng)使用插入到軟管中的接頭住出口。在另一端，將此軟管與一根管子相連，管子一端插入到一只裝滿水的杯子中。管子外徑應(yīng)為 7.9mm，內(nèi)徑應(yīng)為 6.12mm，插入深度應(yīng)為 12.7mm。每分鐘氣泡數(shù)表明泄漏水平。API 527 中規(guī)定了允許的值。由于對密封性要求更高，需要獨立處理閥門。與金屬密封閥門不同，軟密封閥門必須在設(shè)定壓力的 90% 時亦無氣泡。

電站閥門產(chǎn)生裂紋的原因分析；  電站閥門閥體在鈷基合金堆焊中產(chǎn)生裂紋的原因主要是閥體剛性大。在焊接過程中電弧形成熔池，向焊接部位不斷熔化加熱，而焊后溫度又快速下降，熔化金屬凝固形成焊縫。如果預(yù)熱溫度低，焊層溫度下降必然很快。在焊層快速冷卻情況下，焊層的收縮率快于閥體的收縮率，在這種應(yīng)力作用下很快使焊層與母材形成一種內(nèi)拉應(yīng)力，將焊層拉裂。在加工焊接部位時應(yīng)嚴禁出現(xiàn)尖角。

   預(yù)熱溫度過低，在焊接過程中熱量快速散發(fā)。層間溫度過低，焊層冷卻速度過快對于堆焊材料來說是很不利的。焊材鈷基合金本身具有很高的紅硬性，在500～700℃工作時，硬度能保持300～500HB，但是其韌性低，抗裂性較差，容易形成結(jié)晶裂紋或冷裂紋，故焊前必須進行預(yù)熱。預(yù)熱溫度視工件大小而定，一般預(yù)熱范圍取350-500℃。

全金屬雙向壓蝶閥采用了三偏心結(jié)構(gòu)，即在雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上增加了一個角度偏心，在高壓工況下不產(chǎn)生塑性變形，在高溫或低溫工況下不存在沖壓應(yīng)力、焊接應(yīng)力，解決了傳統(tǒng)蝶閥密封副設(shè)計不合理而引起的泄漏，大大提高了閥門密封可靠性。該偏心的應(yīng)用，使蝶板在開啟和關(guān)閉過程中，與閥座之間無滑動摩擦、無卡擠，具有越關(guān)越緊的密封功能，消除了密封副之間的不均勻負載，大大延長了閥門的使用壽命。


電動三通調(diào)節(jié)閥有合流和分流二種型式，由電動執(zhí)行機構(gòu)和三通合流或三通分流調(diào)節(jié)組成，以電源為動力，接受統(tǒng)一的標準信號0～10mA DC或4-20mA Dc驅(qū)使閥門開度與此操作信號相對應(yīng)。合流閥的作用是將一種流體分成兩路流體。分流合流閥只能對應(yīng)選用，但當(dāng)DN≤80時，合流閥可用于分流場合?？商娲鷥膳_單、雙座調(diào)節(jié)閥，節(jié)省投資，占據(jù)空間小的。三通調(diào)節(jié)閥通常用于熱交換器的兩種介質(zhì)調(diào)節(jié)，及簡單的配比調(diào)節(jié)。