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滁州混凝土水泥管廠家擇優(yōu)推薦「多圖」

發(fā)布時間:2020-12-20 08:09  

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淺談造成水泥管損壞原因

造成水泥管損壞的原因往往出現(xiàn)在施工過程,在沒有路面及基層的保護下要承受壓實機具、大型吊車等重型機械和運料車的作用;在公路通車后,又承受周期性重型汽車荷載的反復(fù)作用。特別是當(dāng)水泥管上的填土厚度小于1m,且臺背回填壓實度小于95%時,涵臺背的填土將存在較為顯著的差異沉降,汽車通過時將對水泥管產(chǎn)生較大的沖擊荷載。另外,目前水泥管骨架受力鋼筋采用普通綁扎法,在水泥管離心振搗時,鋼筋易松動,鋼筋的保護層厚度不夠,從而造成生產(chǎn)出的水泥管成品達不到要求。

在水泥管的施工現(xiàn)場,一定要做好安全工作:

1、必須帶好安全帽和防護用品,

2、注意腳下防止扎傷或絆倒,

3、不要逗留工作現(xiàn)場,防止墜物傷害,

4、不經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁拍照,

5、不得隨意推拉防護器械,

6、不要亂動電線或電器設(shè)備及開關(guān)。



探討深埋水泥管的選擇與技巧

近期各地路面施工,施工單位在購買水泥管的同時向我公司的工作人員問道:深埋水泥管的技巧,水泥管廠工作人員這樣說道:

檢查井、雨水收水井分預(yù)制與磚砌兩種,就看你現(xiàn)場實際情況采用了.流量、流速公式很麻煩,可以參看市政、公路排水設(shè)計規(guī)范要是污水管你要考慮該收水地區(qū)有多少工礦企事業(yè)單位、住戶,年總排水量是多少,以確定污水流量.要是雨水管你要考慮該收水地區(qū)面積是多少,土壤吸收多少,年均降水量是多少等以確定雨水流量.雨水管還要考慮使用年限.若是十年,還要翻看當(dāng)?shù)匾郧暗氖陜?nèi)較大一次降水量是多少,來確定較大流量.根據(jù)流量及擬排出水所用時間測算出流速,推算出設(shè)計管徑.一般實際管徑是設(shè)計管徑的3/2.壓力管一般在雨水中使用,并且很少用。

管道埋深設(shè)計需要考慮管道上覆土厚度,地面上是否有荷載大的構(gòu)筑物、車流通過以及當(dāng)?shù)貎鐾翆雍穸鹊? 管材若使用平口管,管口采用砂漿抹帶做官箍的辦法連接.若使用承插口管采用橡膠圈進行連接.管基一般采用500px砂石基礎(chǔ),也可以做90度、135度、180度水泥砼管基.管頂以上1000px及管道兩側(cè)八字采用砂石回填,如果遇到地下障礙造成覆土太淺,可進行360度水泥砼包管處理.進行素土夯實回填.每步厚度不宜大于500px,壓實度一般在90%以上。




水泥管道的承插口處常常破損,人工挖土和焊補均不方便。后來采用一種簡便方法進行修補,效果很好,現(xiàn)將具體方法介紹如下。

例如有一管段如圖1所示a處沿圓周方向有一裂紋,先用鐵板制作一個圓筒,圓筒直徑比所需修補管徑大20~30mm,把圓筒沿軸向一分為二切開,再制作4 塊與圓筒長度相等、寬度30mm、厚度略大于管壁的長方形鋼板,鋼板與切開的兩個半圓板分別焊在一起,制出螺紋孔,相當(dāng)于法蘭盤。這樣,兩個半圓板用螺絲固定成為管夾。在受損處用管夾夾緊,爾后沿兩法蘭盤接觸點b 處用電焊焊好,管夾位置處理好,先用石棉繩捻一圈,用平扦頭向里捻結(jié)實。隨后將早強水泥和麻刀混合,用水?dāng)嚢?,攪拌成剛好用手攥成團狀、向灰斗一放散開為宜,用扦桿沿縫隙向中間捻,直至捻結(jié)實,放置2~6h便可使用。這種方法經(jīng)幾年多處使用證明,效果很好,且適宜不同管徑、不同連接方式管子的修補。




影響水泥管質(zhì)量的因素:

內(nèi)壁鼓泡、起皮

原因:由于自應(yīng)力管的養(yǎng)護無靜置期,蒸養(yǎng)時無初始結(jié)構(gòu)強度,若升溫速度過快,砼內(nèi)部水份急劇蒸發(fā),會造成內(nèi)表面鼓泡、起皮。

內(nèi)壁裂紋

雖然自應(yīng)力砼具有自愈性,細(xì)小裂紋在水養(yǎng)時會自行愈合,但在某種程度上降低了抗?jié)B性

原因:離心后未及時入養(yǎng)護室(坑)養(yǎng)護或外界溫度高造成風(fēng)干失水、產(chǎn)生裂紋;水泥管模具跳動嚴(yán)重,使本已離心好結(jié)硬的管子內(nèi)壁產(chǎn)生微小裂紋;離心時高速旋轉(zhuǎn)時間過長,砼混合料已充分排水,若繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn),使砼產(chǎn)生嚴(yán)重內(nèi)分層,造成裂紋;采用的砂子偏細(xì),離心后管內(nèi)壁水泥漿層偏厚,經(jīng)蒸養(yǎng)開裂。

粘皮、麻面

原因:脫模劑涂刷不勻,造成管外壁局部粘皮;脫模強度低,造成管外壁粘皮;水泥管模具內(nèi)壁粘附的砼未清理凈,造成管外壁麻面;混合料拌制過干或停放時間長,或水泥有快凝現(xiàn)象,而工藝上未采取措施均可能產(chǎn)生蜂窩麻面。