協(xié)宇新材料——PP底材CPP樹脂生產(chǎn)廠

氯化聚丙烯（CPP）是聚丙烯的化學(xué)改性產(chǎn)品，外觀為白色或微黃色固體，無毒無味，熔點(diǎn)隨含氯量而變，一般在100～120℃之間，在150℃以下物理性質(zhì)穩(wěn)定，分解溫度為180℃-190℃。根據(jù)氯化程度的不同，氯化聚丙烯通?？煞譃楦呗然郾┘暗吐然郾﹥纱箢?。高氯化聚丙烯的氯含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）可高達(dá)63%～67%，可用作氯化橡膠的代用品、油墨和油漆的粘合劑，易i燃物的添加劑等；而低氯化聚丙烯的氯含量一般在20%～40%，主要用于粘合劑，如聚丙烯薄膜熱密封的預(yù)涂層、聚丙烯制品的印刷油墨及油漆的載色劑等。根據(jù)生產(chǎn)原料的不同，氯化聚丙烯還可分為氯化等規(guī)聚丙烯和氯化無規(guī)聚丙烯（CAPP）。早期的研究工作主要集中在溶劑法氯化無規(guī)聚丙烯上，采用熱引發(fā)或用偶氮二異丁i腈、過碳酸二異丙酯為催化劑進(jìn)行氯化，所得CPP含氯量可達(dá)33.5%～68%。后來隨著對氯化聚丙烯產(chǎn)品性能的更高要求， 出現(xiàn)了等規(guī)聚丙烯的氯化?，F(xiàn)在市面上基本都是氯化等規(guī)聚丙烯產(chǎn)品，產(chǎn)品的粘接強(qiáng)度和軟化溫度等性能都有很大的提高。

取WCPP 乳液與CPP改性丙烯酸乳液按照適當(dāng)比例混合后，加入水性流平劑、水性消泡劑、水性底材潤濕劑等，在低速(600r/min) 充分均勻混合做為底漆，噴涂前加入適量水性異青酸酯固化劑，并加入純水進(jìn)行涂裝黏度調(diào)整。

PP基材用異丙i醇溶劑清潔干凈后，將調(diào)配好的底漆用空氣噴槍霧化噴涂在PP基材上，隨后置于恒溫烘箱中干燥2h，測定其涂膜性能。

在室溫下,它比較容易凝膠,在較高溫度下易被溶解,凝膠溫度隨氯化度的提高而降低,它與氯化度呈線性反比關(guān)系?凝膠溫度與溶液濃度也有關(guān),在相同氯化度下凝膠溫度隨溶液濃度的增加而升高?(4)氯化聚丙烯可以對聚丙烯產(chǎn)生良好的粘接作用?非均相氯化聚丙烯具有較高的結(jié)晶度,它的粘接性大于均相氯化聚丙烯,而2者的粘接性隨著氯化度的增大而變小,溶液的濃度增大,溶液的黏度也增大?氯化聚丙烯的粘接強(qiáng)度也與結(jié)晶度有關(guān),它隨著結(jié)晶度的提高而增強(qiáng)?(5)氯化聚丙烯耐酸?堿腐蝕,還具有無毒?耐油?耐熱?耐紫外輻射等特性?

氯化聚丙烯改性及其在膠粘劑上的應(yīng)用氯化聚丙烯能溶于苯?甲i苯?四氯i化碳等溶劑?當(dāng)氯化聚丙烯溶液與聚丙烯材料接觸時,聚丙烯表面發(fā)生有限溶脹,這時,原來結(jié)晶度很高的聚丙烯,因引入氯原子使結(jié)晶降低到4%以下;氯的引入大大增強(qiáng)了聚丙烯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的活性點(diǎn),使很多在聚丙烯上不能發(fā)生的反應(yīng)得以實(shí)現(xiàn)?

但由于結(jié)晶度的降低,導(dǎo)致熔點(diǎn)大幅度下降,所以力學(xué)強(qiáng)度也因內(nèi)聚力降低而相應(yīng)降低?為了提高其內(nèi)聚力,需要對氯化聚丙烯進(jìn)行改性,即在其分子中引入有強(qiáng)極性基團(tuán)的化合,以增強(qiáng)其力學(xué)強(qiáng)度和粘接性能?通過CPP與含極性基團(tuán)的各類單體進(jìn)行反應(yīng),可以得到性能不同的膠粘劑?黃世強(qiáng)等采用聚甲i基硅氧烷接枝CPP,發(fā)現(xiàn)以丙烯酸丁酯?丙烯i腈和馬來酸酐改性可提高聚丙烯之間以及聚丙烯與其他材料之間的粘接強(qiáng)度,并且有較好的耐水性能?添加少量的交聯(lián)劑可使粘接強(qiáng)度得到顯著提高,該膠粘劑對多種材料具有粘接性能?他們研究還發(fā)現(xiàn)在自由基引發(fā)劑作用下,對CPP進(jìn)行溶液自由基接枝共聚,分別合成了CPP二苯i基硅雙甲i基丙烯酸酯共聚膠粘劑以及CPP聚甲i基硅氧烷丙烯酸丁酯三元共聚膠粘劑?

將聚丙烯樹脂、分散劑等原料按一定比例加入反應(yīng)釜中，加入適量的水，加熱，通過攬拌制粉使料液呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)。在光引發(fā)條件下同時進(jìn)行氯化的通氯反應(yīng)。通氛結(jié)束后，去除無反應(yīng)氯及取代生成HC1。原料液經(jīng)甲i醇、乙醇或丙i酮沉淀提純后，經(jīng)洗滌、涂布、干燥等工序制取。采用此工藝可獲得高達(dá)65%的含氯量 CPP樹脂。該方法操作方便，工藝簡單，生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用低。產(chǎn)物的溶解性、純度均優(yōu)于傳統(tǒng)的固相氯和液i氯兩種方法，三廢也便于處理。然而，水相氯化還存在一些缺點(diǎn)，如：該方法對生產(chǎn)設(shè)備有較強(qiáng)的腐蝕性；用水代替溶劑時，不進(jìn)行均相反應(yīng)，會導(dǎo)致反應(yīng)物料粘度變大，往往由于與原料的配比不匹配，導(dǎo)致產(chǎn)品氯化均勻度不足，大大限制了水相氯化的推廣。

氯化物使聚丙烯氯化相對溶解度增大；當(dāng)氯化度相同時，均相和非均相 CPP比均相 CPP更易溶化，當(dāng)溶化程度相同時，前者的氯化度只有后者的1/3。在溶劑中溶解 CPP的溫度與 CPP的溶解性密切相關(guān)，在相同的條件下，異相產(chǎn)物的溶解性需要在更高的溫度下進(jìn)行。該聚丙烯與古馬隆樹脂、石油樹脂、松i脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、馬來酸樹脂、煤焦油樹脂等大多數(shù)樹脂具有良好的相容性。氯化等規(guī)的聚丙烯一般不溶于極性溶劑，溶于芳烴、鹵代烴、脂肪烴等溶劑中。