氮?dú)庵脫Q在水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)之后，其目的是置換掉管道及設(shè)備中的空氣（氧氣），避免在開(kāi)槽過(guò)程中因有機(jī)物與空氣混合而達(dá)到危險(xiǎn)極限，以及防止系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中由于氧的存在而腐蝕管道設(shè)備。巡線，各站點(diǎn)監(jiān)測(cè)在沿線各個(gè)閥室用測(cè)氧儀檢測(cè)氧氣的含量，以確定氮?dú)夂亢偷獨(dú)獾竭_(dá)的位置，以每個(gè)測(cè)試點(diǎn)氧含量2%為合格。氮?dú)庵脫Q對(duì)象包括走工藝物料的管線，對(duì)于蒸汽（含凝水）和急冷水、溫水、循環(huán)水、酸、堿、壓縮空氣等介質(zhì)為蒸汽、水或空氣，不與有機(jī)物料接觸，可不進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。

氮?dú)庵脫Q方法一般來(lái)說(shuō)分兩種。

對(duì)于容積較大的容器，方法為：將容器密封，選擇一個(gè)進(jìn)氣點(diǎn)和一個(gè)出氣點(diǎn)，嚴(yán)格按照進(jìn)氣口進(jìn)氣，出氣口出氣，充入氮?dú)?，?dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)停止通入氮?dú)猓瑢⒎趴臻y打開(kāi)，泄壓，降到正常壓力后在關(guān)閉放空閥，再次充壓，反復(fù)充壓jiang壓，直到檢測(cè)出口氧氣含量合格。使用上述方式加壓氮?dú)庵脫Q時(shí)，至少應(yīng)兩次，修復(fù)后再行注入氨氣前，亦同上述進(jìn)行氮?dú)庵脫Q程序。對(duì)于容器連接的管道，可在容器置換合格后再對(duì)管線進(jìn)行置換。對(duì)于管道，方法為：持續(xù)通入氮?dú)?，在出口檢查氧氣含量，直到合格。

注氮溫度和注氮速度的控制 一般情況，注氮施工采用自然吸熱氣化蒸發(fā)器設(shè)備，在環(huán)境條件確定和蒸發(fā)器的蒸發(fā)量確定的條件后，注氮溫度和注氮速度成反比。在管道置換施工存在有高壓風(fēng)險(xiǎn)，有害氣體風(fēng)險(xiǎn)，用電風(fēng)險(xiǎn)，車(chē)輛安全風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)于這些高壓風(fēng)險(xiǎn)控制要在管線兩端放置警示標(biāo)志，防止非操作人員靠近，還要安排有經(jīng)驗(yàn)的工人在此操作。既可以保證注氮溫度，又可以保證注氮速度。被置換管道內(nèi)的氣體分為：空氣段、空氣和氮?dú)饣旌隙?、氮?dú)舛巍Ｔ谶M(jìn)行氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，檢測(cè)方法是在置換末端進(jìn)行氧含量檢測(cè)。在推進(jìn)置換中當(dāng)氧含量檢測(cè)儀檢測(cè)到的氧含量由21%下降時(shí)，表示空氣和氮?dú)饣旌隙蔚絹?lái)；氧含量降低到2%以下時(shí)表示氮?dú)舛蔚絹?lái)，氮?dú)庵脫Q合格，此時(shí)可關(guān)閉進(jìn)氣和放空閥。

氮?dú)鉃槎栊詺怏w，具有不燃性，可切斷氣源，冷卻容器。落實(shí)置換所用的設(shè)備、人員、交通工具、通訊器材及必要的生活、安全保障設(shè)施,對(duì)置換段進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)斷口、截?cái)嚅y完全打開(kāi)。由于與空氣混合后極易發(fā)生危險(xiǎn)（在空氣中濃度的危險(xiǎn)上下限分別是5%和15%），所以管道在正式通入前需要對(duì)管道中的空氣進(jìn)行置換。將管道中的空氣和隔開(kāi)，使與空氣不直接混合，達(dá)到安全投產(chǎn)的目的。在液氮置換中，負(fù)責(zé)注氮場(chǎng)地的整理、液氮槽車(chē)、液氮加熱泵車(chē)的現(xiàn)場(chǎng)布局、就位、注氮管線的連接和拆卸。