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齒輪減速機(jī)如何鏡面拋光？

超聲波金屬鏡面加工設(shè)備：超聲波鏡面加工技術(shù)是利用金屬材料在常溫下的冷塑性特點(diǎn)，對(duì)零件表面進(jìn)行每秒數(shù)萬次的高頻率、高聚焦的能量沖擊，使其車削、磨削、銑削等加工痕跡延展開來，達(dá)到鏡面效果。

什么因素可以影響到鏡面拋光的效果？

1、剃前齒輪精度對(duì)剃齒后加工的精度影響非常大

2、留剃余量應(yīng)當(dāng)適當(dāng)

3、剃齒的切削用量對(duì)光潔度影響也很大。

4、剃齒產(chǎn)生的齒形誤差也影響光潔度

什么是精密平面研磨拋光加工？

原始的定義是指在一塊很平坦的定盤上（如花崗石、鑄鐵…等，都叫LAP），把加工物放在上面，均勻地移動(dòng)，使它因摩擦而產(chǎn)生一個(gè)很好的平面，它就是LAPPING，只是手工隨著機(jī)械加工業(yè)的神速進(jìn)展，就發(fā)展出單面LAPPING機(jī)及雙面精磨機(jī)，這幾年又配合手機(jī)加工行業(yè)蓬勃發(fā)展，又發(fā)展出很多專業(yè)用途的磨精度機(jī)器。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機(jī)旁的方盤內(nèi)。

不銹鋼電解拋光液作業(yè)時(shí)出現(xiàn)麻點(diǎn)的常見原因是什么？

1.返工零件，工件在第二次電解拋光時(shí)容易產(chǎn)生麻點(diǎn)。為了避免第二次產(chǎn)生麻點(diǎn)，二次電解拋光必須相應(yīng)的減少時(shí)間和電流大小。

2.氣體逸出不暢,氣體逸出不暢，主要是工件上裝夾具的角度不合理，工件的孔口方向盡量向上，調(diào)整夾具到合適的角度，使工件在電解拋光時(shí)產(chǎn)生的氣體容易散發(fā)。

3.電解拋光時(shí)間過長,電解拋光是一個(gè)微觀整平過程，當(dāng)工件表面達(dá)到微觀的光亮平整后，零件表面就會(huì)停止氧化，如果繼續(xù)電解的話會(huì)產(chǎn)生過腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)麻點(diǎn)。