眼部

一般新接觸激光切割機，都喜歡盯著切割部看，如果長時間看切割產(chǎn)生的火花，對我們的眼睛有傷害，有刺痛感。激光切割機在加工過程中，發(fā)射出的激光的特性，可使能量在空間和時間上高度集中。通過眼的屈光介質(zhì)聚焦在視網(wǎng)莫上形成影像，而使視網(wǎng)莫上的能量密度較角莫上入射能量密度提高104～105；激光單色性好，在眼底的色差小。激光切割碳鋼小孔切割時產(chǎn)生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。致使極低的激光能量照射即可引起眼角莫或視網(wǎng)莫的損傷。

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　切割穿孔技術(shù)

　　任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基該方法：

　　⑴穿孔：（Blast drilling），材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān)，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板穿孔孔徑較大,且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。切割速度快用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

激光切割鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發(fā)生燒邊，但是，由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。

有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發(fā)生過燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。