熔化爐主要設備是熔煉爐和精煉凈化爐,一般采用燃油或燃氣的專用靜置爐低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝,可使低品位的廢雜鋁升級,用于制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的鋁錠.合金爐：先進的廢雜鋁預處理技術的目的是實現(xiàn)廢雜鋁分選的機械化和自動化,較好地去除金屬雜質(zhì)和非金屬雜質(zhì),并使廢雜鋁有效地按合金成分分類分選,這樣可以減輕熔煉過程中的除雜技術和調(diào)整成分的難度,并可綜合利用廢鋁中的合金成分.熔鑄均質(zhì)爐:以控制鋁錠的合金成分的途徑控制鋁型材的質(zhì)量.采用先進的比例式加熱溫控系統(tǒng),溫差小,消除了鋁棒的鑄造適應力及成份偏析,使合金塑性,強度大大提高。鋁液測量保護管采用日本日立金屬salong進口護套，使用壽命不小于18個月，熔化和氣氛測量使用陶瓷護套熱電偶，壓鑄件使用壽命大于兩年。

        熔化爐熔化鋁屑情況下都是在全封閉的環(huán)境里。熔化時外部環(huán)境不產(chǎn)生黑煙對環(huán)保問題不產(chǎn)生任何污染，爐內(nèi)黑煙通過日本坩堝所研發(fā)的二次利用加熱系統(tǒng)，可以把產(chǎn)生的黑煙進行二次處理所產(chǎn)生熱量可以再加熱坩堝。日本坩堝鋁屑熔化爐從進料到湯水澆到模具的一次時間緊需要90分鐘，在效率上提高了很多。如：一、熔煉爐電磁攪拌器的工作原理熔煉爐電磁攪拌器應用了直線電機的工作原理，是一種非接觸式攪拌裝置。

        熔化爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能熔鋁爐，主要用于鋁錠的熔化與保溫，它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。 

        熔化爐是新型設備，此設備可以處理廢覆銅板、廢印刷線路板和廢電路板、廢舊電線電纜、電容、電瓶等廢舊物料。將廢電路板等廢舊物料直接加入爐中，以焦炭為原料，經(jīng)過高溫熔煉，得到銅等金屬的回收。一種多級催化裂化凈化熔化爐裝置  由主爐熔化爐、旋風集粉器、煙氣脫硫塔除塵器、高壓風機、鼓風系統(tǒng)、降溫處理裝置組成。  熔化爐采用塔式結(jié)構，自動投料，連續(xù)熔化，具有熱，燒損低，自動化程度高，使用壽命長的優(yōu)點，采用分體式比例調(diào)節(jié)燃燒器，爐內(nèi)溫度保持在設定范圍內(nèi)，有效的控制了爐內(nèi)氧化物的生產(chǎn)，進一步減少氧化燒損，廣泛的應用于鋁合金壓鑄行業(yè)。該爐是由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機構，電器自動控溫系統(tǒng)等組成。

起動時不能起動成功，且直流工作電生很大，直流輸出電壓很低（幾十伏）     ①逆變器存在直接短路（如銅排間短路，電容擊穿等）..     ②逆變器控制電路和信號采集部分(開路或短路)存在問題     ③現(xiàn)象有多個（R×1萬用表測量速度）損壞逆變晶閘管。     4、起動時偶有頻聲，但各個儀表均擺動，或起動后各儀表進行擺動，銷升功率     ①逆變控制板控制不良。     ②小工作角TF調(diào)整不當。     ③水電纜斷或電纜進行螺絲是否松動。     ④爐短路或接地，電壓回路可輸出側(cè)短路。以為燃料的熔化爐僅為預熱助燃空氣，提高燃燒空氣預熱溫度有利于提高鋁合金熔化爐的熱效率。     ⑤晶閘管不良。