HDPE雙壁波紋管的接口施工

雙壁波紋管的接口施工：

(1)雙壁波紋管管道接口采用彈性橡膠圈承插連接橡膠圈接口應遵循以下規(guī)定:

①連接前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。

②接口作業(yè)時，應先將承口的內工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。

③插口插入承口時，小口徑管可用人力，在管端部位設置木擋板,用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節(jié)依次安裝;管徑大于400mm的管道,可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等體力工具安裝:嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。

(2)橡膠圈的位置應放在插口第二至第三個波紋間的槽內，注意橡膠圈的方向，詳見《埋底排水、排污用硬聚(PVC- -U)雙壁波紋管管道工程施工安裝驗收手冊》。

(3)冬、雨季施工應采取防凍措施和防止管材漂浮的措施,不得使用凍硬的橡膠圈。

HDPE雙壁波紋管溝槽回填必須平格要求控制施工質量,應符合現(xiàn)行的《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》CJJ3- 90。先從管底與基礎結合部開始,沿管身兩側同時對稱分居回填并夯實，每層回填高度不超過20cm,直至管頂以上30cm?；靥畈牧腺|量應符合設計要求。

雙壁波紋管的性能:抗外壓能力強

雙壁波紋管的性能：

抗外壓能力強

雙壁波紋管是由HDPE同時擠出的波紋外壁和一層光滑內壁，一次熔結擠壓成型的，管壁截面為雙層結構，內壁光滑平整，外壁為等距排列的具有梯形中空結構的管材。所以該種管材屬“柔性管道”，它獨特的波紋管壁結構設計，大大增強了管材的環(huán)剛度，從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力，使其和周圍土壤共同承受負載。剛性管對地基基礎的要求高，且重量大，施工工具及人力多，很難適應較復雜的地理環(huán)境。HDPE管道為一次熔結擠壓成型，抗地質沉降能力強，對基礎要求低，管道可彎曲性良好；但由于HDPE雙壁波紋管（外壁無金屬增強）環(huán)剛度只能達到8kN/m2的等級，管徑只能在1200mm以下，這種管材一般只用于管道支線，而不宜用于主干道管材。而HDPE金屬增強螺旋波紋管，因其將鋼的剛性和塑料的柔性兩者巧妙的結合，有效解決了上述兩種管材存在的或沒有柔性或剛性不足的問題，其同等長度管道的重量僅為混凝土管的10%。

HDPE雙壁波紋管在污水管道中的應用

工程概況

該工程開槽深度5～8m，屬深槽作業(yè)。工程范圍內土體多為碎石、漂石，管道施工跨越整個雨季，地處范圍內地下水位較高，開槽施工較困難，開槽時間相對較長，占用整體施工工期較多。溝槽開挖全部為機械施工，溝槽底面設計標高以上預留20cm人工開挖并找平。鋼筋混凝土管道基礎施工時，根據管徑的不同及溝槽地基情況，需設置不同厚度的砂石基礎（C1、C2）和混凝土平基基礎。HDPE管道則無需進行砂石基礎（C1、C2）及混凝土平基的施工，只鋪設不小于200mm的中粗砂基礎，管道基礎的支撐角根據地基土質、管道埋深、地下水位等因素來確定，但不得小于設計管道基礎支撐角（2a） 30°的要求，大大減少了施工工期。溝槽開挖時，測量人員應給出槽底開挖高程，確保砂石基礎的厚度，以砂石基礎頂面高程為基準，控制管道的流水面高程。管道基礎在接口部位要設置凹槽以便進行接口操作，一般槽寬0.4～0.6m，深0.05～0.1m，長為管道直徑的1.1倍，接口部位施工完畢后，凹槽處需立即用砂石回填密實。

HDPE雙壁波紋管下管與安裝

下管與安裝

1）管材經過檢驗、合格后，運至槽邊，按設計排管，核對管節(jié)、檢查井位置。由于HDPE雙壁波紋管管節(jié)較長（9～10m），軸向可略為撓曲，所以對溝槽的直順度和平整度要求略低于混凝土管道相關要求，對該工程地質條件而言，給施工帶來了很大的便利。管道長短的調整，可用手鋸切割，端口斷面應與管軸線垂直，且修飾平整，不得有損壞。

2）該工程管材采用HDPE金屬增強螺旋波紋管，設計管徑為1400～1600mm。管道接口均采用熱熔連接方法，并由廠家技術人員現(xiàn)場進行技術指導。采用熱熔連接，通電時連接電纜線不得受力。通電完成后取走電熔設備，使管道接口處自然冷卻。自然冷卻期間，要保留加緊帶和支撐環(huán)，并不得移動管道。

3）管道安裝完畢后采用鋼套箍和鋼釬將管道固定，以防止管道中心、高程在回填壓實過程中發(fā)生位移。

4）管道敷設后，因意外原因發(fā)生局部破損時，必須進行修補或更換。當管外壁局部破損時，可由廠家進行處理。當管道內壁破損時，必須切除破損管道，更換合格管材，采用哈夫件等形式連接。管道因采用熱熔連接，管道密封性好、不漏水，有利于污水管道的閉水，大大提高了污水管道閉水試驗的合格率。