產生沖壓件廢品的產生和有效的預防措施

　　沖壓件廢品的產生還可能是由工作人員的操作失誤造成的，比如說操作人員沒有將條料按照正確的方式送料；沒有按照操作規(guī)程進行操作等等。針對這些原因，預防的對策又是什么？

　　為了保證沖壓件的合格率，原材料必須與規(guī)定的技術條件相符合，為了做到這一點，必須嚴格檢查原材料的規(guī)格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質量要求高的工件進行化驗檢查。

　　并且對沖壓件生產工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應的嚴格的遵守；所使用的壓力機和沖模等工裝設備，應保證在正常的工作狀態(tài)下工作；盡可能在生產過程中建立起嚴格的檢驗制度，及時準確的發(fā)現產品的問題。

　　制作沖壓件常用哪些沖壓加工材料？

　　沖壓加工材料的選擇對象，它的底材為一般的冷軋鋼卷，但卻經過了連續(xù)電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理。所以它不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。

　　相比之下，熱浸鍍鋅鋼這種沖壓加工材料的硬度要比一般的鍍鋅鋼板應很多，而且延展性也有待提高，另外還有鋅層較厚、電焊性差等缺點。還有一種沖壓加工材料應用很普遍，它就是不銹鋼，它的性能想必不用多介紹了吧。

　　在對沖壓材料進行分離或成形過程中，板料的厚度變化很小，所以其內部組織也不產生變化，這就是沖壓加工的特征之一。而且這種工藝的生產效率很高，很容易實現機械化和自動化生產。

　　由于制成的沖壓件尺寸，表面光潔，所以一般都不用再進行加工或僅按需要補充進行機械加工即可使用。從小型的儀表到大型的工件，都能采用沖壓工藝來成型，制出形狀較復雜的沖壓件。

　　五金沖壓件尺寸精度的決定因素有哪些？

　　在我們生活當中所涉及到的各個領域，都能發(fā)現五金沖壓件的身影，比如一些電子器件、汽車配件，甚至是裝飾材料等等。這些五金沖壓件的硬度都是可以通過一定方法檢測得到，那它的尺寸精度呢？

　　五金沖壓件的硬度檢測通常都采用洛氏硬度計檢測，但對于小型的、具有復雜形狀的沖壓件卻有限制，主要是因為它可以用來測試平面很小，所以無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

　　而五金沖壓件的尺寸精度指的是沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，五金沖壓件所呈現出的尺寸精度也就越高。誤差的存在是降低五金沖壓件時尺寸精度根本原因，而五金沖壓件尺寸誤差則是由多方面因素造成的。