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9331 RTV粘接硅橡膠

·單組份脫醇型,白色、膏狀

·固化快、耐黃變

通過UL94 VO級(jí),符合歐盟REACH,ROHS指令

典型應(yīng)用為T8燈條與燈管粘接

電視機(jī)LB燈條與后蓋粘接

訂貨代號(hào):933105 2600mL/支

4支/箱

933105-22600mL/支4支/箱

9331Y52600mL/支4支/箱

回天HT933104

310mL/支 25支/箱

933108

25kg/桶

單組份RTV脫醇型灌封硅橡膠9331性能

表干時(shí)間 擠出率 硬度 拉伸強(qiáng)度 斷裂伸長(zhǎng)率 介電強(qiáng)度 工作溫度

KV/mm

回天HT902有機(jī)硅粘接電子密封膠9211白9212透明902B黑色硅膠

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

       HT 902是低黏度室溫固化單組分有機(jī)硅灌封膠。有白色,黑色,透明三種顏色可選.具有的抗冷熱變化、抗應(yīng)力變化等性能，耐高低溫，在-60～200℃長(zhǎng)期保持彈性和穩(wěn)定，抗紫外線，耐老化，并具有優(yōu)異的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能。本品屬流動(dòng)的脫酮肟型單組分室溫固化硅橡膠，不適用于銅和聚碳酸酯（PC）材料粘接灌封，完全符合歐盟ROHS指令要求。

二、典型用途：

 1、精巧電子配件的防潮、防水封裝；

 2、絕緣及各種電路板的保護(hù)涂層；

 3、電氣及通信設(shè)備的防水涂層；

 4、LED Display模塊及象素的防水封裝；

 5、適用于小型或薄層（灌封厚度一般小于6mm）電子元器件、模塊、光電顯示器和線路板的灌封保護(hù)。

三、使用工藝：

 1、清潔表面：將被灌封物體的表面清理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等。

 2、施    膠：擰開膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面，使之自然流平。

 3、固    化：將灌封好的部件置于空氣中，當(dāng)表皮形成后，緊接著就是從表面向內(nèi)部的固化過程。在24小時(shí)以內(nèi)（室溫及55%相對(duì)濕度），HT 902膠將固化2～4mm的深度。隨時(shí)間延長(zhǎng)，固化深度逐漸增加。由于深層固化需要的時(shí)間較長(zhǎng)，因而建議HT 902一般用于小型電子元件和薄層灌封，6mm厚灌封膠完全固化需7天以上時(shí)間。

 注：建議厚度大于6mm的灌封選用回天雙組分類型的產(chǎn)品。

回天906TS（9411）RTV共形覆膜硅橡膠 有機(jī)硅涂覆膠

       HT 906TS是低黏度的室溫固化單組分有機(jī)硅涂覆膠，易于噴涂、浸涂，具有很好的耐溫性在280℃條件下熱老化性能還保持良好，具有優(yōu)異的抗震、耐電暈、抗漏電和抗冷熱變化性能。本產(chǎn)品屬脫酮肟型單組分室溫固化硅橡膠，不適用于銅和聚碳酸酯（PC）材料。

       電子元器件、電器模塊、線路板、電燈泡外表面等涂覆和薄層灌封。

 1、噴涂工藝：

   1.1 用稀釋劑稀釋HT 906TS，稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度??；反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。稀釋劑的加入量建議為30～50%。其中稀釋劑建議使用無水，不可采用醇類、酮類溶劑。

   1.2 將稀釋后的膠裝入噴壺中，進(jìn)行噴涂。

   1.3 噴涂結(jié)束后使用稀釋劑清洗噴壺。

 2、浸涂工藝：

   2.1 同1.1

   2.2將稀釋后的膠裝入浸桶中，進(jìn)行浸涂，線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生氣泡。常溫表干時(shí)間40分鐘，不建議加熱烘干。

   2.3浸涂結(jié)束后再次使用時(shí)，若表面有結(jié)皮現(xiàn)象，將表皮除去，不影響產(chǎn)品性能可繼續(xù)使用。

回天9761 密封硅橡膠

9761 RTV粘接密封硅橡膠是單組分、白色膏狀脫醇型、阻燃導(dǎo)熱型室溫硫化硅橡膠。固化后膠層為彈性體；固化后釋放醇類物質(zhì)，對(duì)絕大多數(shù)金屬無腐蝕；小分子含量低于300ppm；有優(yōu)異的耐侯、耐濕、耐熱性能優(yōu)異的粘接性能，對(duì)大多數(shù)金屬及塑料、陶瓷和玻璃有較好的粘附性。

典型用途

TV、CRT、電源、通訊設(shè)備等電子、電氣元器件的機(jī)械粘接密封以及電子元器件的粘接固定等。其它有阻燃導(dǎo)熱要求的金屬、塑料、玻璃等的粘接密封。

固化前特性

典型值 范圍

外觀 白色膏狀

基料化學(xué)成份 聚硅氧烷

密度(g/cm3) 1.7 1.7±0.05

(GB/T13354-1992)