穩(wěn)定土拌合站良好的生產效率與科學的管理及正常的維護分不開的，光運行生產而不注意日常保養(yǎng)那是行不通的，為了保證攪拌站的正常運行，充分發(fā)揮其效率，提高性價比。

探礦重工穩(wěn)定土拌合站的班次檢查及保養(yǎng)：檢查攪拌站各運轉部位潤滑點的潤滑情況。以上給大家介紹的關于拌合站的選址問題，希望以上的介紹對大家還是有幫助的。潤滑點及潤滑要求見表，需按要求進行潤滑，要點如下：軸端密封：對于采用集中供油方式的混凝土站：在丁作中不能僅依賴于自動潤滑，必須輔以人工經(jīng)常檢查。同時潤滑油的質量必須保證合格。向油箱加注油脂必須通過進泊DAD人，注入量以活塞上層面達到油箱壁排氣孔以下為好。一艙在冬季(名to℃)采用000鏗基潤滑胎，夏季()10宅)采用old理基潤滑脂。若油脂質量差，易造成堵泵和堵管。正常工作情況下，壓力表指針應左右波動，壓力在o—5MPa之間，當出現(xiàn)異常時，可按本節(jié)四、(二)進行處理。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

摻用方法應得當，需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結塊的就不能用，如減水劑或加氣劑，控制的不好就會在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團，在實體混凝土中形成孔隙。

水穩(wěn)拌和樓拌合時間一定要嚴格控制，應當滿足3min要求，如減水劑，由于拌合時間不到，其減水作用沒發(fā)揮，為滿足其坍落度要求，靠調整水量來滿足坍落度要求， 結果是降低了混凝土強度且會造成混凝土離析等弊端。

做好穩(wěn)定土拌和站的防腐蝕工作，要對其的每一個零件做好日常維護，在出現(xiàn)零件的被腐蝕了，會直接影響到整個系統(tǒng)的正常工作，為了預防設備的各零件受到腐蝕，需要在穩(wěn)定土拌和站的材料制作時選用耐腐蝕性能好的材料。應經(jīng)常測定穩(wěn)定土拌合站中的砂、石含水量，并應在配合比的加水量中予以扣除。同時，需要通過隔絕空氣等方式來減少零件表面被腐蝕。同時也防止零件發(fā)生疲勞損壞，如斷裂、表面剝落等現(xiàn)象。為了預防上述現(xiàn)象的發(fā)生，可以在制作時選用比較緩和的斷面進行過濾。也可以利用滲透、淬火等方式來提高零件的硬度。在減少磨損時，可以選擇比較耐用的材料，在設計零件的形狀時，也要考慮減少摩擦力，希望這些知識能夠幫助到您。