直線光軸被普遍運(yùn)用在汽缸桿，自動(dòng)邃密精美打印機(jī)，自動(dòng)切割機(jī)和產(chǎn)業(yè)機(jī)器人等諸多直線活動(dòng)體系中。

直線光軸分類：

1、一般直線光軸：因?yàn)橐话阒本€光軸與直線軸承點(diǎn)劈面打仗所以對(duì)一般直線光軸的外面硬度請(qǐng)求很高，因而資料和熱處置懲罰要領(lǐng)很主要。

2、鍍鉻直線光軸：鍍鉻直線光軸是在一般直線光軸的基礎(chǔ)上鍍了一層硬鉻，可適用于易長(zhǎng)銹的情況或欠好的情況此軸大批運(yùn)用于產(chǎn)業(yè)機(jī)器人，自動(dòng)滑移體系裝配的活動(dòng)局部。

1.通常試驗(yàn)還表明，清潔度嚴(yán)重影響直線光軸的振動(dòng)水平，尤其是高頻帶的振動(dòng)更為顯著。清潔度高的產(chǎn)品振動(dòng)速度值低，特別是在高頻帶，對(duì)軸承潤(rùn)滑脂中的塵埃對(duì)噪聲的影響做過試驗(yàn)，證明塵埃越多噪聲越大。

2.如果直線光軸的清潔度下降，不僅影響潤(rùn)滑油膜的形成，還會(huì)引起潤(rùn)滑脂的變質(zhì)和加速其老化，從而影響潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能下降，一系列不良表現(xiàn)就會(huì)由此而來。

清潔度對(duì)直線光軸的重要性：

我們都知道在日常工作過程中，軸承會(huì)因?yàn)楦咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)而出現(xiàn)噪音，這種噪音通常會(huì)以有規(guī)律的中、高頻形式存在，長(zhǎng)此以往直接的后果就是使其失去壽命可靠性和精度可靠性。其實(shí)直線光軸作為軸承的一種也存在類似的問題，這種情況下根本的解決方式就是對(duì)其進(jìn)行清潔。那么接下來我們就對(duì)直線光軸的清潔度進(jìn)行進(jìn)一步的了解。

拋光是拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使其表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)直線光軸表面進(jìn)行的修飾加工，主要是對(duì)直線光軸進(jìn)行擦光的加工方法。工作時(shí)，一般用附有磨料的布、皮革或木材等軟質(zhì)材料的輪子(或者用砂布、金屬絲刷)高速旋轉(zhuǎn)以擦拭表面，提高其表面光潔度。此外還有其他方法如液體拋光、電解拋光、化學(xué)拋光、物理拋光等。

  1、拋光是研磨后進(jìn)一步平整漆面。應(yīng)該除去研磨殘余條紋，使用拋光劑使漆面光澤度自然呈現(xiàn)。

　2、為了確定使用研磨劑的種類，需對(duì)直線光軸漆面問題進(jìn)行判斷。在不明顯處的小塊面積使用研磨劑。研磨劑優(yōu)先選用輕度研磨劑，如果漆面缺陷較嚴(yán)重，考慮選用中度或重度研磨劑。

　3、拋光時(shí)應(yīng)該堅(jiān)持“寧可慢，不可快，寧輕，勿重”的原則，在拋光前應(yīng)該先擦拭，去除表面附著的表層顆粒和污染物。消除嚴(yán)重氧化、細(xì)微劃痕及表面缺陷。