瀝青攪拌站加工原材料的配比方案

為了獲得品質(zhì)優(yōu)異的瀝青產(chǎn)品，除了瀝青攪拌設(shè)備要符合要求之外，選擇合適的瀝青混合料級配類型也是重中之重。根據(jù)我國現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，公路上面層瀝青混合料的da粒徑不宜超過該層厚的一半；而中面層瀝青混合料的集料da粒徑不宜超過該層厚的三分之二；當(dāng)然摻用方法也得得當(dāng)，需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用。而瀝青路面結(jié)構(gòu)層混合料的集料da公稱尺寸不宜超過該層厚的三分之一。   

由此分析，厚度一定的瀝青面層，如果按照上述規(guī)范選擇的話，瀝青混合料集料的粒徑普遍偏大，這樣勢必對瀝青混凝土路面的施工帶來難以解決的施工難度。經(jīng)調(diào)查、試驗、分析、比較可知，下面層的選擇余地較寬，所以可以采用AG-201級配類型；由此分析，厚度一定的瀝青面層，如果按照上述規(guī)范選擇的話，瀝青混合料集料的粒徑普遍偏大，這樣勢必對瀝青混凝土路面的施工帶來難以解決的施工難度。而上面層混合料型的選擇難度就大了，要實現(xiàn)這一配合比的合理選擇，一方面要盡量多的考察集料資源，另一方面還要考慮攪拌設(shè)備的型號。

瀝青攪拌站中主要包括了配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等多個部分，控制系統(tǒng)就核心所在，它操控者瀝青攪拌站的所有動作。

   除了基本的之外，瀝青攪拌站的控制系統(tǒng)還有很多高ji功能存在，由于采用的是工業(yè)控制計算機、I/O采集以及稱重系統(tǒng)，因此可以根據(jù)瀝青生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求，通過控制軟件實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)全自動控制，并實時記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，使用數(shù)據(jù)管理可查詢/打印多種生產(chǎn)報表。拉下傳動帶，啟動振動篩，電流表指示為正常，空載運行30分鐘沒有問題脫扣現(xiàn)象，故障未在電氣部分。

瀝青攪拌站主要用途該設(shè)備可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，完全滿足修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口等的需要。瀝青攪拌站整機組成部分瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。跟其他設(shè)備一樣，瀝青攪拌站控制系統(tǒng)也必須每天進行維護，維護的內(nèi)容主要是排放冷凝水、檢查潤滑油和空壓機系統(tǒng)的管理維護。

瀝青攪拌站的換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規(guī)定要求。一方面需要提高零件表面的光潔度，另一方面可以通過采用比較緩和的斷面過濾達到減少零件應(yīng)力集中的目的，還有就是通過滲碳、淬火等方式來提高零件的性能，從而實現(xiàn)減少零件疲勞損壞的效果。

瀝青攪拌站中燃燒油有哪些使用標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)粘度等級不同，燃燒油可分為輕油、重油兩種，其中輕油是不需加熱就可以獲得良好霧化效果的，而重油使用前必須進行加熱，才能確保其粘度符合設(shè)備的允許范圍。不僅要掌握油品的特點，還要對裝置進行檢查、調(diào)節(jié)及清洗，以避免火災(zāi)和油污堵塞。