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噴涂線的設(shè)計要考慮很多因素，而噴涂作業(yè)是一項比較危險的工作，因此在設(shè)計時要看方案是否符合職業(yè)健康安全要求。目前設(shè)計和生產(chǎn)噴涂線的廠家，對噴涂線設(shè)計中考慮的幾項職業(yè)健康安全要求如下：1。危險區(qū)域通過設(shè)置柵欄、護欄板、獨立隔間等方式將危險區(qū)域與其它區(qū)域隔離開，防止人員隨意進出。危險區(qū)出入口設(shè)有電聯(lián)鎖、光電感應(yīng)等裝置，確保人員進入本工作區(qū)域后，設(shè)備能自動停止工作，防止人、物交叉作業(yè)。2.在設(shè)備沖出、轉(zhuǎn)動、傳動危險部位設(shè)置保護罩、防護網(wǎng)等裝置，保證設(shè)備人員身體部分不能接觸設(shè)備的危險部位?；蛘咴O(shè)置電氣聯(lián)鎖、光電感應(yīng)等裝置，確保人員身體部位進入或接觸到工作區(qū)域后，能自動停止工作，防止對人體造成傷害。3.每一種噴涂設(shè)備的危險部位、危險區(qū)域必須有相應(yīng)的安全警告標(biāo)志和標(biāo)志。

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4.通過各種降噪措施，確保車間內(nèi)各設(shè)備運行崗位的噪聲、車間內(nèi)的噪聲符合《職業(yè)病危害作業(yè)分級》第4部分：噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GBZ/T229.4-2012)，噪聲值不超過80 dB。5.噴涂室通過設(shè)置粉塵回收裝置和通排風(fēng)設(shè)施，確保噴涂室內(nèi)的粉塵濃度小于8 mg/m3。6.有火災(zāi)、危險的場所，其電氣設(shè)備、設(shè)施必須為正壓力型或防爆型。獨立的可燃?xì)怏w檢測儀(共16臺)在每臺燃燒機上安裝，每臺粉房都裝有獨立的粉塵濃度檢測裝置，并設(shè)置七氟丙烷自動滅火裝置(共4套)，確保當(dāng)溫感系統(tǒng)確認(rèn)有明火時，系統(tǒng)自動啟動滅火裝置。

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在手機外殼加工的全過程中，選擇合適的加工方法加工完成后，大部分都是需要進行表面處理的。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐腐蝕、耐磨、裝飾等特殊性能要求。伴隨著產(chǎn)品硬件同質(zhì)化的出現(xiàn)，只有表面外觀裝飾更加、精致才能大大提高視覺沖擊。圖片2 mm厚彩色手機殼，突出立體效果(來源漢拓數(shù)碼)一、印刷技術(shù)簡介機殼彩印工藝主要分為幾大類： PVD鍍膜、原料染色、印刷等。隨著科技的進步，噴墨印刷技術(shù)在印刷中有了很大的改進，在加工效率、產(chǎn)品表面設(shè)計等方面的優(yōu)越性已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。再通過幾種印刷工藝，對噴墨印刷、 UV轉(zhuǎn)印、移動/絲印進行進一步的分析對比；1.噴墨印刷產(chǎn)品簡介：可實現(xiàn)清洗、加 AP、玻璃預(yù)熱、待料、噴墨、流平、預(yù)烤和 UV使用；特性：適用材料更廣泛，圖案層次豐富，色彩絢麗，變化無窮大，色差小，再現(xiàn)性好，操作簡單，實現(xiàn)即打即干的效果，目前印刷成本高，墨水要求高。

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UV印刷流程以 UV光邊印刷邊照射 UV光(UV)，使墨水瞬間固化，無需額外干燥時間。2. UV轉(zhuǎn)印產(chǎn)品簡介：將所需圖案先印刷于 PET膜或復(fù)合板上，再將轉(zhuǎn)印膜與白玻片粘結(jié)在一起；特性：超薄、高透明等特性，能在產(chǎn)品背面絲印各種顏色，保持產(chǎn)品紋飾亮麗如新，炫目，工藝多，圖案摸上去手感有些發(fā)硬，透氣性差；轉(zhuǎn)印的 UV流程3.絲印介紹：絲印是指用絲網(wǎng)將要印刷的內(nèi)容通過擠壓的方式將油墨粘附到產(chǎn)品上；特性：先制版成本高，時間長，工序煩瑣，生產(chǎn)周期長，多次套印，廢品率高，組合位置和顏色有偏差。

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涂料產(chǎn)品可能存在的缺陷一、表面出現(xiàn)魚眼理由：(1)噴槍與被噴物體的表面相距太遠(yuǎn)，噴漆較薄，底材較粗糙。(2)噴槍氣壓太大或太小，噴槍運動速度太快，造成霧滴到達(dá)地面時過于干燥。(3)清漆和色漆濃度過高以及在施工期間稀釋劑使用不當(dāng)(4)色漆噴得太厚，被過厚的色漆吸收而產(chǎn)生橘皮。二、塑料表面暗沉理由：(1)噴涂表面不干凈，有油脂、油脂、蠟、肥皂等雜質(zhì)附著。(2)硅酮類物質(zhì)粘附于噴霧器或壓縮空氣管上。(3)涂料表面張力高，流平性差，釋放氣泡能力差。

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表面涂層的垂直流動理由：(1)稀釋劑過多會使涂料粘度降低，失去粘性。(2)噴射量過大，造成涂料垂流。(3)噴漆過程與物體表面距離太近，造成局部涂層過多。(4)噴漆速度過慢。(5)二次噴藥間隔過短。四、表面涂料泛白理由：(1)工廠加工環(huán)境濕度過大，涂料與水分結(jié)合產(chǎn)生泛白。(2)一次噴漆過厚。(3)過量添加固化劑。

絲網(wǎng)印刷與移印，轉(zhuǎn)印比較：它的優(yōu)點在一些印刷方式不太好的場合，絲網(wǎng)印刷有其的優(yōu)點；制版、印刷工藝相對簡單，所需設(shè)備費用少；對油墨有很強的適應(yīng)性；對承印物的適應(yīng)性強，但缺點是，印版的耐印率低，印刷速度不高，對細(xì)小網(wǎng)點的再現(xiàn)力較差。目前存在的印刷問題：·打印字體偏移·油墨打印出外框·墨跡附著性不強·字體邊緣呈鋸齒狀2.4浸印刷含浸式印刷是一種不同于普通油墨印刷的印刷方法，它所用的并非一般的液體顏料類油墨，而是用固體樹脂類油墨。其中，常見的是陶瓷杯“烤印”相片。此印刷品牢固度極高，幾乎不易磨損。而樹脂類油墨在光澤、形態(tài)性等方面更優(yōu)越。但是，含浸性印刷的工藝比一般的顏料油墨印刷實在復(fù)雜太多，而且成本極高。

UV覆蓋技術(shù)UV覆膜技術(shù)(貼膜法)是在絲印技術(shù)上再在油墨顏料上涂一層塑料膜，使指印與墨色的接觸減少，從而提高其耐用性。優(yōu)點和缺點： UV覆膜技術(shù)是絲網(wǎng)印刷技術(shù)的改進版，所以在油墨耐磨性方面表現(xiàn)更好，而且成本也比較低。2.6 IMDVSIMLIMD (In-Mold Decoration)：將 Film薄膜放入注塑模內(nèi)以裝飾塑料外表面的新技術(shù)。現(xiàn)在 IMD主要有兩種制造方法，一種是將印刷好的 Film膠片制成一個循環(huán)卷卷，裝在注塑機和注塑模具中，就像標(biāo)簽 Label貼在前模面上，自動循環(huán)，可移動生產(chǎn)出來；即人稱之為 IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。IML (貼膜內(nèi)注射)：將 Film薄膜印刷好，然后通過成型機 Forming成型，然后放入注射模中，然后將其剪切放入注射模中。這種 Film通?？梢苑譃槿龑樱夯?一般是 PET)、油墨(INK)、膠合材料(多是一種的粘合劑)。