五金沖壓機(jī)器人是機(jī)械化生產(chǎn)自動(dòng)化過程中發(fā)展起來的新產(chǎn)品，在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中，沖壓機(jī)器人被廣泛應(yīng)用于自動(dòng)沖床沖壓生產(chǎn)線中，根據(jù)客戶的實(shí)際產(chǎn)品情況選擇合適的五金沖壓機(jī)器人。沖壓機(jī)器人的開發(fā)和生產(chǎn)已經(jīng)成為高科技領(lǐng)域迅速發(fā)展的新興技術(shù)，進(jìn)一步促進(jìn)了機(jī)器人的發(fā)展，使機(jī)器人更好地實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化的有機(jī)結(jié)合。五金沖壓機(jī)器人有點(diǎn)很多，比如： 機(jī)械手雖然還不如人工靈活，但由于具有反復(fù)工作勞動(dòng)、不知疲勞、不怕危險(xiǎn)、抓重物力大于人工的特點(diǎn)，機(jī)械手已被眾多部門重視，應(yīng)用越來越廣泛。

沖壓機(jī)械手是一種自動(dòng)化設(shè)備，它模仿工人的取放料的動(dòng)作，針對(duì)現(xiàn)有模具及沖床為基材進(jìn)行研制。意圖便是為了替代工人的作業(yè)，沖壓機(jī)械手有著功率比工人高，無人看守，接連不知疾勞的特色，成為沖壓職業(yè)出產(chǎn)必不可少的利器。

沖壓機(jī)械手只需求保護(hù)設(shè)備正常工作的換模檢修人員及一般的上下料工人，即能夠滿意正常的日常出產(chǎn)，并且在物料的上料，也就十幾分鐘上一次料，一個(gè)工人上三到四臺(tái)沖壓線的物料垂手可得，也便是說，一個(gè)本來有二十臺(tái)沖床的的工廠，本來需求二十個(gè)沖壓工，現(xiàn)在只需求兩到三個(gè)人，就能正常工作。換人換得完全。這契合當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)特色，因而沖壓機(jī)械手正影響著沖壓出產(chǎn)形式。

從設(shè)計(jì)角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)脑?，容易?duì)生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不佳后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求，在設(shè)計(jì)的時(shí)候，這些方面都要考慮得當(dāng)才是．由于不同的產(chǎn)品的所以要求也是不同的，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。如果在設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說明，從而造成了涂裝線在制造完成后讓客戶發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯(cuò)誤是涂裝設(shè)備工藝布局常見的錯(cuò)誤。


噴漆生產(chǎn)線的紅外預(yù)熱爐設(shè)備規(guī)格尺寸以設(shè)計(jì)方案圖為準(zhǔn)，保溫室體主體材料為巖棉彩鋼板，外板彩涂板，內(nèi)板不銹鋼板，內(nèi)外鋼板厚SUS304-1.5。內(nèi)、外壁間填充纖維巖棉絕熱層，巖棉容重不低于120K，絕熱層厚度為75mm；室體內(nèi)部設(shè)有型鋼制作的內(nèi)框架，用于支撐懸鏈和增加室體強(qiáng)度；加熱及控制系統(tǒng)采用多點(diǎn)測(cè)溫、單點(diǎn)控溫方式，鉑熱電阻探頭，可控硅數(shù)顯式溫控儀，調(diào)節(jié)方便，爐內(nèi)溫差不得大于±55°C；設(shè)置故障保護(hù)開關(guān)對(duì)燃燒系統(tǒng)進(jìn)行雙重保護(hù)，遇故障及時(shí)關(guān)閉加熱系統(tǒng)并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，1~1.5min烘烤時(shí)間，常溫~60℃可調(diào)，爐外壁溫度不高于室溫10℃，升溫至較高溫度時(shí)間≤15min ，溫控形式為數(shù)顯，二點(diǎn)控溫，多點(diǎn)測(cè)溫。