27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。解決此類問(wèn)題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。一種方法，對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格，需要添加額外成本。

        BTC套管螺紋加工，及加工要求， 偏梯形套管螺紋直徑上錐度為62.5mm/m，每25.4mm5牙螺紋（螺距為5.08mm）；導(dǎo)向牙側(cè)面與螺紋軸線的垂線間的夾角為10°；承載側(cè)面與螺紋軸線的垂線間的夾角為3°；牙頂和牙底為錐形，與螺紋錐度平行；導(dǎo)向側(cè)面牙頂?shù)膱A角半徑（0. R）比承載側(cè)面牙頂?shù)膱A角半徑（0.203mm R）大，這有助于對(duì)扣和上扣（見(jiàn)上圖）。旋緊時(shí)，由于螺紋是全牙型配合，螺紋牙頂?shù)窖赖字g的間隙為0.051mm。所以在機(jī)加工過(guò)程中，機(jī)床本身的誤差及刀具的磨損，很容易造成接頭螺紋部件連接過(guò)程中螺紋側(cè)面受力，使密封性將低，尤其是套管下井后，當(dāng)偏梯形螺紋套管接頭受到內(nèi)壓、拉伸及彎曲復(fù)合載荷的作用時(shí)，其扭矩臺(tái)肩的接觸壓力減小，因而其密封壓力降低。天津市達(dá)利普石油管材有限公司是目前國(guó)內(nèi)新興的以生產(chǎn)石油套管為主的重要生產(chǎn)和銷售企業(yè)。

油管失效主要因素有：

1 施工中過(guò)載操作

2 工廠和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不足

3 運(yùn)輸及井場(chǎng)裝卸不當(dāng)而導(dǎo)致的潛在損壞因素。

4 螺紋保護(hù)器松動(dòng)或脫落損壞螺紋

5 儲(chǔ)存管理維護(hù)不當(dāng)  銹蝕、變形

6 大力錘擊接箍

7 使用已磨損或型號(hào)不配套的作業(yè)設(shè)備、卡盤(pán)、大鉗等

8 油管起下操作不當(dāng)

9 接箍磨損

10 抽油桿對(duì)內(nèi)壁磨損嚴(yán)重

11 螺紋Z后嚙合處的螺紋表面疲勞失效

12 不合標(biāo)準(zhǔn)的接箍使用

13 突然快速起落管柱

14 腐蝕因素