冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機長進行。無縫鋼管生產工藝：周期軋管生產以多邊形和圓形鋼錠或連鑄坯作原料，加熱后經水壓穿孔成杯形毛坯，再經二輥斜軋延伸機軋成毛管,然后在帶有變直徑孔槽的周期軋管機上,軋輥轉一圈軋出一段鋼管。周期軋管生產是用鋼錠作原料，宜于軋制大直徑的厚壁鋼管和變斷面管。

 無縫鋼管的應用：結構用無縫鋼管（GB/T8162-2008）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。用無縫鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武1器不可缺少的材料，炮筒等都要鋼管來制造。

 無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。無縫鋼管生產工藝：連續(xù)軋管生產生產設備由穿孔機、連續(xù)軋管機、張力減徑機組成。旋壓管生產將平板或空心毛坯在旋壓機上經一次或多次旋壓加工成薄壁管材。

生產不銹鋼無縫鋼管生產工藝：1。煉鋼→2.軋制圓鋼（剝落）→3.穿孔（退火）→4.冷拔→5.冷軋（退火、退磁、酸洗、清洗）→6.內壁拋光（400目）→7.外墻拋光（400目）→8.氣壓測試→9.表面測試→10.附上商標和合格證書×11。包裝→12.送貨。對于承受流體壓力的精密無縫管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些精密無縫管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。