槽鋼按形狀分為四種：冷彎等邊槽鋼，冷彎不等徑槽鋼，冷彎內(nèi)卷鋼槽鋼，冷彎外卷鋼槽鋼。 按重量劃分：普通槽鋼和輕型槽鋼。 在相同高度下，輕型通道鋼的腿比普通的通道鋼更窄，腰部更細(xì)，重量更輕。 規(guī)格范圍為5-40＃。  1966年，冶金標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定規(guī)格范圍為10-40＃。 在使用中，要求具有良好的焊接，鉚接性能和quan面的機(jī)械性能。 槽鋼的原料坯料是碳含量不超過(guò)0.25％的碳素鍵合鋼或低合金鋼坯料。 成品槽鋼是熱成型的，以正火或熱軋狀態(tài)交付。

     在相同高度下，輕型通道鋼的腿比普通的通道鋼更窄，腰部更細(xì)，重量更輕。  18-40號(hào)是大槽鋼，5-16號(hào)是中槽鋼。 進(jìn)口槽鋼表示實(shí)際規(guī)格和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

     標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了槽鋼表面質(zhì)量和幾何形狀的允許偏差。 通常，該表面在使用中不得有有害缺陷，并且不得有明顯的扭曲。 zhi定通道波彎曲的允許值和每個(gè)通道的橫截面形狀。 

     熱鍍鋅角鋼，簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)就是將處理后的角鋼侵泡在鋅液中，使鋅層附著在角鋼表面，從而達(dá)到防腐的要求，熱鍍鋅角鋼因其持久耐用，鍍層的韌性強(qiáng)，省時(shí)省力等的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于電力，交通，建材等，接下來(lái)，給大家介紹熱鍍鋅角鋼生產(chǎn)使用中的常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法。

　　1、熱鍍鋅角鋼外表出現(xiàn)劃痕的現(xiàn)象：為了避免技術(shù)潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，有必要對(duì)熱鍍鋅角鋼表面的劃痕和其它粗糙外表進(jìn)行機(jī)械整理。

　　2、熱鍍鋅角鋼外表呈現(xiàn)焊劑表象：使用焊劑進(jìn)行焊接的技術(shù)有手藝焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接技術(shù)都會(huì)在外表留下細(xì)微的焊劑顆粒，一般的整理辦法無(wú)法將它們清除去。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，有必要選用機(jī)械整理辦法去掉這些殘留焊劑。

  槽鋼搭建時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

在骨架上面鋪設(shè)15厘的夾板一層，夾板可以用拉釘（鉚釘）固定在副龍骨之上。在夾板之上再鋪設(shè)12厘大芯板（細(xì)木工板）一層，兩層板之間的板間縫隙位置必須錯(cuò)開，大芯板必須固定在夾板之上，直接打釘就行了。如果不想采用夾板，在副龍骨的密度夠密的情況下，在上面鋪設(shè)一層鋼格網(wǎng)之后，甚至可以采用細(xì)鋼筋加水泥灌澆一層厚度不超過(guò)50mm的樓板。采用水泥灌澆的樓板的晃動(dòng)聲要低于用夾板的，但是用水泥灌澆的會(huì)有出現(xiàn)一定數(shù)量裂縫的可能，這時(shí)候必須確保水泥沙漿的配比和混有足夠的細(xì)鋼筋。

   H型鋼生產(chǎn)線有三種切割方式：

1、數(shù)控火焰切割機(jī) ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。

2、數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率gao，切割速度可達(dá)10m/min以上。deng離子在水下切割能消除 切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過(guò)150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。

3、數(shù)控激光切割機(jī)，具有切割速度快，精度高等特點(diǎn)，激光切割機(jī)價(jià)格昂貴，切割費(fèi)用高，只適合于薄板切割、精度要求高的場(chǎng)合。