用氮?dú)庵脫Q管道中的空氣，再用置換管道中的氮?dú)?。注氮?dú)獠⒎€(wěn)壓一定時(shí)間，經(jīng)檢查管道嚴(yán)密性無(wú)問(wèn)題后，用置換氮?dú)?，同時(shí)在計(jì)量站放空管釋放氮?dú)?。在向管中注入氮?dú)鈺r(shí)，宜控制氮?dú)饬魉佟⒘髁?，并打開計(jì)量柜放空閥并在放散管上安裝量程為0.6MPa的壓力表，確保注入氮?dú)獾膲毫Σ怀^(guò)0.2MPa。在注入氮?dú)獾耐瑫r(shí)，計(jì)量站和燃?xì)夤竟芫W(wǎng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q空氣的置換工作。（6）每次氮?dú)庵脫Q泄壓后在氮?dú)獯祾呖诓蓸臃治鲅鹾?，如果合格，則氮?dú)庵脫Q結(jié)束。置換合格后，關(guān)閉進(jìn)氣閥和放散管閥門，將氮?dú)鈨?chǔ)存在管道內(nèi)（儲(chǔ)存壓力不超過(guò)0.2MPa）。

管線氮?dú)庵脫Q作業(yè)如下：

（1）置換步驟如下：一般可用10Mpa的氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換至區(qū)所有容器內(nèi)氧氣的含量低于1%。具體步驟：用10Mpa的氮?dú)鈿庠催M(jìn)行置換；用氮?dú)鈴墓艿肋M(jìn)氣口接入把區(qū)所有儲(chǔ)存容器及連接管道加壓至300—400Kpa；從工程進(jìn)度考慮，在不超過(guò)《天然氣管道運(yùn)行規(guī)范》（SY/T5922—2003）規(guī)范規(guī)定的5m/s條件下，在保證實(shí)際作業(yè)可行的情況時(shí)，天然氣推進(jìn)速度越快越好，用于置換的時(shí)間越短越好。（2）通過(guò)進(jìn)氣口注入氮?dú)夂?，打開排空閥，使容器管道內(nèi)壓力減小至50Kpa以下；一般重復(fù)3-4次直至所有容器、管線中氧氣的含量低于1%。

（3）排放時(shí)排放口附近不允許人員靠近（因氮?dú)馐嵌栊詺怏w有窒息危險(xiǎn)）。（4）在設(shè)備或管線使用后，若因維修需再拆卸時(shí)，亦應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，其方式如上述，或可使用低壓連續(xù)氮?dú)庵脫Q方式。此時(shí)之氮?dú)庵脫Q以不致危害保養(yǎng)人員為原則。使用上述方式加壓氮?dú)庵脫Q時(shí)，至少應(yīng)兩次，修復(fù)后再行注入前，亦同上述進(jìn)行氮?dú)庵脫Q程序。施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，并明確各自職責(zé)。氮?dú)庵脫Q后氮?dú)馀欧胖林鞴芫€上之排空閥排放。（5）依照氮?dú)庵脫Q流程向系統(tǒng)引入N2以約0.02MPa／分鐘速度升壓至〉0.3 MPa，然后緩慢泄壓至0.05MPa。

（6）每次氮?dú)庵脫Q泄壓后在氮?dú)獯祾呖诓蓸臃治鲅鹾?，如果合格，則氮?dú)庵脫Q結(jié)束。

為有效控制液氮和二氧化碳低溫液體儲(chǔ)罐發(fā)生泄露事故,并由此可能引發(fā)的低溫凍住、窒息事故,特針對(duì)液氮和二氧化碳低溫液體儲(chǔ)罐發(fā)生泄露事故制訂應(yīng)急處置措施。根據(jù)泄漏的程度不同,分別設(shè)定為二種情況:1)小量泄漏事故:低溫液體儲(chǔ)、管道、閥門或安全等安全時(shí)件由于各種原因,造成氣體輕微和少量泄漏,并且采取措施可以得到有效控制和消除。用氮?dú)鈴墓艿肋M(jìn)氣口接入把天然氣區(qū)所有天然氣儲(chǔ)存容器及連接管道加壓至300—400Kpa。2)大量泄漏事故:低溫液體儲(chǔ)罐、管道、閥門或安全閥等安全附件由于各種原因,造成氣體大量泄漏

輸氣管道復(fù)線工程，管道經(jīng)過(guò)通球掃線、試壓掃水和干燥后，管道內(nèi)已十分干凈、干燥，達(dá)到了管線投產(chǎn)的前期條件。但是危險(xiǎn)氣體,直接投產(chǎn)和空氣混合達(dá)到一定比例極其容易造成事故，為了避免造成不必要的損失,保證在安全的條件下順利投產(chǎn),需要在投產(chǎn)前對(duì)管中空氣進(jìn)行置換。天然氣管道工程經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的緊張施工，目前主管道管道工程已經(jīng)竣工，設(shè)備安裝工程已施工完畢。此次置換采用惰性氣體氮?dú)?能保證在安全的條件下順利投產(chǎn)，同時(shí)對(duì)管道保持干燥。