混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外，料門(mén)上的積料，并沖洗干凈；

②各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑點(diǎn)，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機(jī)后所有開(kāi)關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù))；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動(dòng)作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時(shí)加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時(shí)修理或更換，檢查各接線是否松動(dòng)；

⑦擰開(kāi)放淤塞，檢查軸端密封情況，無(wú)異常后在擰入放淤塞。

混凝土攪拌站如何選型

1、生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來(lái)判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。4．可顯示開(kāi)關(guān)量輸入、輸出狀態(tài)、秤值、落差、控制參數(shù)、時(shí)間等。年產(chǎn)量20萬(wàn)m3以下，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h；年產(chǎn)量在20萬(wàn)一30萬(wàn)m3，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3/h;年產(chǎn)量30萬(wàn)m3以上，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為150 m3/h或200m3/h。

2、施工場(chǎng)地：根據(jù)施工場(chǎng)地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。4、料斗放到ｚｕｉ低位置時(shí)，在料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機(jī)生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場(chǎng)占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長(zhǎng)，一次性投資費(fèi)用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費(fèi)用低，但料場(chǎng)占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。

3、配屬設(shè)備：根據(jù)配屬設(shè)備情況來(lái)選擇混凝土攪拌機(jī)的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運(yùn)輸車的裝載能力應(yīng)當(dāng)與攪拌機(jī)的出料能力相匹配，匹配不當(dāng)會(huì)影響工作效率。裝載機(jī)的上料能力應(yīng)與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集約化網(wǎng)絡(luò)管理，應(yīng)考慮混凝土攪拌設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)管理功能，避免給將來(lái)升級(jí)帶來(lái)困難。

混凝土攪拌站的優(yōu)點(diǎn)

可靠性較高

混凝土攪拌站在我國(guó)經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，其發(fā)展的過(guò)程是引進(jìn)――消化――部分國(guó)產(chǎn)――全部國(guó)產(chǎn)――改進(jìn)提高。其次，操作人員要熟悉攪拌站的各個(gè)設(shè)備組成對(duì)要操作的攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除。像一般的混凝土公司連續(xù)生產(chǎn)10000立方米混凝土是很正常的事，其關(guān)鍵部件如主機(jī)、螺旋機(jī)、主要控制和氣動(dòng)元件的性能已相當(dāng)穩(wěn)定，如攪拌葉片采用獨(dú)特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨(dú)特的多重密封或氣密，極大地提高了主機(jī)的可靠性能。對(duì)常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過(guò)渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強(qiáng)；環(huán)型皮帶接合處硫化黏結(jié)，使用壽命比普通的鋼鉚接增長(zhǎng)3倍，這是確保其可靠性高的前提條件。