東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

振動電鍍的振篩結(jié)構(gòu)和振動軸向優(yōu)勢

通過控制振篩的振動頻率或振幅等條件，可以達(dá)到控制零件在振篩內(nèi)混合條件的目的，從而可將各零件的鍍層厚度波動性控制到z小。

電鍍時使用大的電流密度并同時進(jìn)行著機(jī)械光整作用，鍍層結(jié)晶細(xì)致，表面光亮度高。

對零件的擦傷、磨損等均小于其它滾鍍方式。

另外，振動電鍍時陰極導(dǎo)電平穩(wěn)，夾、卡零件現(xiàn)象較輕，并且可以隨時對零件進(jìn)行質(zhì)量抽檢。

鍍鎳層呈橘皮狀產(chǎn)生原因

鍍液pH太高，潤濕劑過量時，潤濕劑易與Ni2 作用，生成不溶性的化合物，雜亂地吸附(或沉淀)在零件表面上，造成鍍層厚薄不均。

排除方法

加入少量活性炭吸附掉部分潤濕劑，過濾后再用稀硫酸調(diào)節(jié)pH至工藝規(guī)范。

化學(xué)鍍鎳加工廠鍍層脆性

產(chǎn)生原因：

某電鍍廠片面地追求鍍層光亮而忽視鍍層的內(nèi)在質(zhì)量。當(dāng)鍍層不夠光亮?xí)r，就將市場上采購回來的液體組合濃縮型光亮劑加入槽內(nèi)，鍍層雖達(dá)到鏡面光亮，-但由于未加入匹配的助光劑(也稱柔軟劑)，鍍層的柔軟性逐漸下降，如此持續(xù)性補(bǔ)充光亮劑，鍍層張應(yīng)力不斷增大，致使鍍層發(fā)脆。

排除方法：

當(dāng)鍍層出現(xiàn)脆性時，可取鍍液做赫爾槽試驗，試片保留作對比。用2000 mL的燒杯取若干鍍液，調(diào)pH，在攪拌條件下加活性炭，靜置過濾，濾液在相同條件下打片試驗，后將2次試片作彎曲性對比。若脆性未改，則應(yīng)加入少量的糖精(電鍍級)，溶解后再打片試片;若脆性現(xiàn)象有所好轉(zhuǎn)，則可繼續(xù)補(bǔ)充糖精，直至脆性消失，以試驗的結(jié)果調(diào)整槽液，恢復(fù)后正常。

產(chǎn)生原因

主槽者上班前需做一些準(zhǔn)備工作，如用砂皮打磨鍍槽上的陰、陽極棒等，但在打磨陰、陽極棒時未采取適當(dāng)?shù)拇胧?，打磨下來的砂粒、銅粉及氧化銅落入鍍液中，鍍層就會產(chǎn)生毛刺。

排除方法

在做準(zhǔn)備工作時，先用一塊濕毛巾將極棒濕潤一下，然后用80#～100#的砂皮紙打磨極棒。打磨時濕毛巾隨著砂皮紙打磨的速度同步移動，使打磨下來的砂粒、銅粉及氧化銅沾在濕毛巾上，以免落入槽中造成鍍層毛刺。