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發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 16:06  
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電熔管件焊接方法,包括:步驟一:焊接準(zhǔn)備工作:a.焊接開始前,測量焊接深度,并在管材上標(biāo)示;b.對管材焊接區(qū)域進(jìn)行表面處理,使之符合焊接要求;步驟二:焊接:焊接開始,通過恒流焊機(jī)在設(shè)定功率下給電熔管件進(jìn)行焊接,同時(shí)焊機(jī)測量焊接電路的電壓V的變化;步驟三:停止焊接:進(jìn)入焊接以來,通過焊機(jī)測量的焊接電路的電壓V的變化,該電壓V隨著電熔管件的溫度升高電壓V增大,當(dāng)電壓V的數(shù)值在特定時(shí)刻下降時(shí),焊機(jī)電源停止工作,焊接結(jié)束,采用恒流焊機(jī)對電熔管件進(jìn)行焊接,通過觀察其虛擬電壓的值的變化來判斷焊接程度和焊接質(zhì)量,當(dāng)虛擬電壓的值在某個(gè)時(shí)刻變小,表明焊接完成并焊接良好.

滑動(dòng)式電熔焊機(jī)接頭:涉及管道焊接領(lǐng)域,該滑動(dòng)式電熔焊機(jī)接頭包括接頭主體和滑套,所述接頭主體頂部設(shè)置有與電熔焊機(jī)線纜連接的螺孔,接頭主體中部至底部的側(cè)面上開設(shè)有多條連通底部的長槽,所述多條長槽在不同的圓周方向上設(shè)置,所述接頭主體中部至底部的外徑逐漸增大,滑套滑動(dòng)套取在接頭主體的外表面上.本技術(shù)方案可以同時(shí)配套4mm和4.7mm兩種規(guī)格的接線端,實(shí)現(xiàn)接頭與接線端的快速鎖緊與釋放,以及接頭與接線端緊密接觸,保證施工安全.