合理利用減水劑可減少泵損

聚羧酸減水劑依然存在與水泥適應(yīng)性的問題，對于個別水泥會出現(xiàn)減水率偏低，坍損較大的現(xiàn)象，因此當(dāng)水泥適應(yīng)性不好時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行混凝土試配調(diào)整外加劑摻量，以達(dá)到蕞佳效果。

另外水泥的細(xì)度和儲存時間也會影響聚羧酸減水劑的使用效果。在生產(chǎn)中應(yīng)杜絕使用熱水泥，如果使用熱水泥與聚羧酸減水劑拌合后，表現(xiàn)出混凝土的初始坍落度更容易出來，但外加劑的保坍效果會減弱，有可能出現(xiàn)混凝土坍落度的迅速損失。

聚羧酸減水劑對原材料的變化較為敏感，當(dāng)砂、石材料以及摻合料如粉煤灰、礦粉等原材料的質(zhì)量發(fā)生較大變化時，將對摻聚羧酸減水劑的混凝土性能有一定景響，應(yīng)重新以變化后的原材料進(jìn)行試配試驗以調(diào)整摻量達(dá)到蕞佳效果。

聚羧酸減水劑為髙減水率，高分散性產(chǎn)品，在生產(chǎn)控制中更多的應(yīng)以混凝土的流動性指標(biāo)(擴(kuò)展度)來衡量混凝土的工作性，坍落度只能作為一個參考值。

混凝土的強(qiáng)度主要由水膠比在決定，聚羧酸減水劑具有高減水率的特點，很容易降低生產(chǎn)配合比中的用水量，從而達(dá)到降低水膠比的目的，來降低混凝土的綜合成本。生產(chǎn)中因原材料的波動比試驗試配大，為更好的發(fā)揮聚鞍酸減水劑產(chǎn)品的性能，生產(chǎn)中應(yīng)隨時根據(jù)原材料情況、環(huán)境溫度變化等對混凝土工作性的景響，及時調(diào)整外加劑摻量。

水工混凝土使用的減水劑一般是紙漿廢液、木鈣、糖蜜一類的普通減水劑，減水率不高，一般為5％～10％。隨著對水工混凝土質(zhì)量要求的提高，對減水劑的質(zhì)量要求也越來越高。二灘、三峽等大型水電工程大量應(yīng)用的萘系髙效減水劑，減水率高達(dá)20%～30％，主要用來配制高強(qiáng)度和高流態(tài)混凝土或是需大幅度減少用水量的混凝土。髙效減水劑對提高水泥使用效率具有明顯效果，可節(jié)省水泥用量20％左右。三峽工程花崗巖人工骨料混凝土使用普通減水劑時，用水量高達(dá)110 kg/m3左右，采用了優(yōu)選的ZB－1A髙效減水劑，并和DH9引氣劑、Ⅰ級粉煤灰聯(lián)摻后，用水量降至85 kg/m3左右，達(dá)到了國內(nèi)外先進(jìn)水平。三峽工程還使用了減水率更高的炳烯酸類髙效減水劑X404，減水率在30％以上，但這類減水劑的價格昂貴，主要用在高強(qiáng)度混凝土部位。