吊裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電纜，以防破損，所用起吊裝置(如三腳架、吊葫蘆或電動(dòng)葫蘆等)起重量應(yīng)大于潛水泵重量，并留有足夠余地。不能抽水或揚(yáng)程嚴(yán)重不足：這時(shí)水泵出現(xiàn)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，且潛水泵在空轉(zhuǎn)時(shí)，還有較大的噪聲，這種現(xiàn)象大多是潛水泵的軸承損壞。對(duì)安裝或檢修后運(yùn)行的潛水泵，試機(jī)時(shí)只能就地啟動(dòng)，以便觀察，若發(fā)現(xiàn)潛水泵異常，應(yīng)立即停機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，安裝是否妥當(dāng)。

出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物。

水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。

抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理。

葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

多臺(tái)水泵共用管路輸出時(shí)，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。檢查原因后加裝或更換單向閥門。

潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：

(1)電源線安裝時(shí)端頭浸沒在水中或電源線、信號(hào)線破損引起進(jìn)水；更換電纜線或信號(hào)線，烘干電機(jī)。

(2)機(jī)械密封磨損或沒安裝到位；更換上下機(jī)械密封，烘干電機(jī)。

(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘干電機(jī)

潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象原因及處理方法：

①管道本身有缺陷，未經(jīng)過壓力試驗(yàn)；

②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；

③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對(duì)接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排，對(duì)準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗(yàn)。必須更換新的。