耐熱輸送帶的接頭處理方法

　　耐熱輸送帶接頭處的工作主要分為三個(gè)步驟：劃線、切割和薄層、表面處理。

　　1. 劃線：分別在耐熱輸送帶的接頭處的兩端劃一條與中心線垂直的線，然后在從耐熱輸送帶的任意一邊的交點(diǎn)的位置向著端頭內(nèi)部以30%帶寬位置長(zhǎng)度的位置劃線，這是連接該交點(diǎn)和直線與帶邊的另一交點(diǎn)，也是接頭的寫(xiě)角度，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的公式計(jì)算出塔接長(zhǎng)度，并且確定好階梯數(shù)。為了保證橡膠制品的適應(yīng)性、耐候性、耐遷移性、耐熱性、耐化學(xué)性并且環(huán)保無(wú)毒，所以在選擇橡膠著色劑時(shí)要考慮的質(zhì)量為基礎(chǔ)的條件下選用合適的顏料，生產(chǎn)滿足客戶需求的彩色橡膠制品。在劃線的時(shí)候應(yīng)該注意一下幾點(diǎn)：在劃線時(shí)應(yīng)該從耐熱輸送帶的另一邊為基準(zhǔn)，保證基準(zhǔn)統(tǒng)一準(zhǔn)確、在確定接頭長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)該保證角度統(tǒng)一，帶子的上下端頭處的斜角保持一致、在劃線時(shí)候應(yīng)該保持帶子的平整，這樣能夠保證帶子的角度和接縫吻合。

　　2. 切割和剝層：根據(jù)已經(jīng)確定的切割層數(shù)后，應(yīng)該嚴(yán)格注意切割深度，不能割傷底層帶芯，否則將會(huì)降低耐熱輸送帶的接頭強(qiáng)度，如果切割的深度太淺還會(huì)影響到耐熱輸送帶的接頭質(zhì)量。

　　3. 表面處理：常用的輸送帶主要是有聚酯、尼龍、橡膠等組成的，由于在制作后接頭表面會(huì)存在水分、灰塵、油污的現(xiàn)象，所以在粘接前應(yīng)該將輸送帶的表面進(jìn)行處理，常見(jiàn)的處理方法有：

　　(1)、機(jī)械打毛：出去表面附著的橡膠，打毛時(shí)應(yīng)該使帶子表面粗糙程度一直，并且不會(huì)傷害到帶芯。

　　(2)、清洗、去污：在清洗時(shí)應(yīng)根據(jù)耐熱輸送帶的油污程度來(lái)設(shè)定的。

大傾角輸送帶的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品理念

大傾角輸送帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測(cè)滑撒落的作用。

為便于繞過(guò)滾筒，檔邊設(shè)計(jì)成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實(shí)現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強(qiáng)度產(chǎn)品特點(diǎn)(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶)：1、增大了輸送角度(30~90度)；2、占地面積小，投資少；3、輸送量大、提升高度更高；4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過(guò)渡；5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料；6、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、膠帶強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。二是技術(shù)先說(shuō)方：指邊膠配方，其流動(dòng)性不足，硫化橡膠和橡膠棒覆蓋不到。

耐高溫輸送帶是由多層橡膠、或者聚酯帆布，上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳(C)、水泥、熔渣和熱鑄件等。2，進(jìn)給方向應(yīng)沿輸送帶的運(yùn)行方向，減少物料對(duì)輸送帶的影響下應(yīng)采用溜槽，降低材料的間隙距離。主要用于冶金、建筑等行業(yè)，輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料，物料溫度一般不超過(guò)300℃，帶面溫度不超過(guò)220℃的條件下使用。這就要求耐熱輸送帶使用的原料必須符合生產(chǎn)要求，下面青島泰六橡膠制品有限公司為大家介紹下其生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求。

耐熱輸送帶覆蓋膠常用的橡膠品種是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是常用的，但它只適合在12O℃ 以下使用IIR的耐高溫性能比SBR好，但工藝性能差，價(jià)格又太高，國(guó)內(nèi)使用得很少；EPR耐熱性能和價(jià)格都比較適中，適于生產(chǎn)耐熱輸送帶。