烘干機(jī)的物料烘干是在一定的載熱體作用下進(jìn)行的。載熱體的選擇直接影響到物料的質(zhì)量，反過來，物料質(zhì)量的要求也在影響著烘干機(jī)載熱體的選擇，另一個(gè)因素就是物料自身的性質(zhì)。當(dāng)物料的要求較嚴(yán)格時(shí)，如物料不能被外物污染或者物料本身容易被外物污染造成質(zhì)量較大的下降，則選擇時(shí)需要考慮載熱體是否會(huì)對被烘干物料造成某些污染或者性質(zhì)的改變。這就要選擇熱空氣做為載熱體。熱空氣經(jīng)過預(yù)熱器的加熱并且在熱介質(zhì)的作用下進(jìn)行溫度的交換（熱介質(zhì)），熱介質(zhì)可以是蒸汽加熱器，也可以是電加熱器，也可以通過熱煙道經(jīng)過預(yù)熱器來加熱空氣的方法，另外還可以利用工業(yè)廢熱氣對空氣進(jìn)行加熱。當(dāng)物料對于外物要求并不是十分嚴(yán)格時(shí)，并且在高溫下不會(huì)改變其本身性質(zhì)，則可以直接利用熱煙道進(jìn)行物料的烘干。

污泥烘干機(jī)污泥顆粒出料裝置及其控制方法

現(xiàn)有的污泥干化工藝中的污泥卸料輸出是直接用帶葉片的滾輪輸出閥進(jìn)行輸出，現(xiàn)有滾輪輸出閥的兩個(gè)葉片間的卸料腔大小是固定的，對于濕度不同污泥，現(xiàn)有滾輪輸出閥不易進(jìn)行每次輸出污泥量的控制，還易出現(xiàn)出料口堵塞。因此設(shè)計(jì)一種易對不同濕度的污泥也能進(jìn)行每次輸出污泥量控制、不易出現(xiàn)出料口堵塞的裝置顯得非常必要。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：污泥烘干機(jī)污泥顆粒出料裝置，包括箱體、存儲(chǔ)器、主軸、梅花聯(lián)動(dòng)器、電機(jī)、濕度檢測傳感器和控制器，在箱體的左箱板上和箱體的右箱板上分別設(shè)有與箱體的箱腔相連通的左箱孔和右箱孔，在主軸的左端套設(shè)有一個(gè)左軸套，在主軸的右端套設(shè)有一個(gè)右軸套，主軸的左端通過左軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左箱孔內(nèi)，主軸的右端通過右軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左箱孔內(nèi)。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)又稱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。它廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工水泥等行業(yè)。我廠的烘干機(jī)采用了一種新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多種功能，使物料均勻分布在烘干機(jī)的徑向段，使物料上升變薄、均勻，完全接觸熱氣流,達(dá)到充分利用熱能的目的。系列轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)進(jìn)行了合理的操作參數(shù)選擇。一般情況下，烘干機(jī)煤耗、電耗降低10-15%以上，每小時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上，在選礦企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用性能特點(diǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也叫轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。