剪板機的工藝準備

1、熟悉圖紙和有關(guān)的工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。

2、按照圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝要求。

3、為了降低消耗，提高材料的利用率，要合理計算采取套裁方法。

4、將合格的材料整齊地堆放在機床旁邊。

5、給剪板機各油孔加油。

6、檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按照板料的厚度調(diào)整刀片間隙。

折彎機定制常見故障的維修方法

1、折彎機電源類故障

原因：折彎機主電機啟動電路故障，如：未釋放急停按鈕、電纜接線松動、24V控制電源等，也可能是主電機啟動部分的相關(guān)元器件故障，或者是電源存在問題。

維修方法：我們可以檢查折彎機的主電機啟動電路是否存在急停未釋放、接線松動，24V控制電源的情況，如果不是，可檢查啟動電路部分的元器件是否有過載保護，有無元件損壞，電源是否正常。

2、折彎機不能工作的故障　　原因：造成這一想象的原因可能是折彎機滑塊未到速度轉(zhuǎn)換點，也可能是系統(tǒng)Y軸折彎部分參數(shù)設(shè)置不好，壓力不夠，如：編程操作原因、機床參數(shù)設(shè)置原因、液壓原因等，應(yīng)進行逐項排查。　　

維修方法：我們應(yīng)該先檢查是否為編程操作原因或參數(shù)設(shè)置原因，也可能是液壓原因。再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，z后檢查油泵及其聯(lián)軸器。

折彎機的分類：

1、手動折彎機

手動折彎機的折彎機結(jié)構(gòu)比較簡單，通過人工操作，比較費力，適合小規(guī)格的加工制作。

2、數(shù)控折彎機

數(shù)控折彎機其本質(zhì)是對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。

因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進行加工。

3、液壓數(shù)控機

液壓折彎機根據(jù)同步方式的不同可分為扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機根據(jù)運動方式的不同分為上動式、下動式。液壓折彎機主要應(yīng)用鈑金行業(yè)，如汽車、門窗、鋼結(jié)構(gòu)等的折彎、成型;對金屬薄板料進行v型開槽等領(lǐng)域。

其結(jié)構(gòu)及工作特點是全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，機器強度高、剛性好，精度高。后擋料距離、上滑塊行程電動調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，數(shù)字顯示。

如何安全使用大型折彎機

大型折彎機是很多金屬材料加工的設(shè)備，它能夠為產(chǎn)品加工進行更好的加工。與大型折彎機絲杠玻璃鋼斜流風(fēng)機協(xié)作的螺母，它緊緊的連接在承料架粉體振動給料機上，大型折彎機在承料TD斗式抬舉機架上面，還設(shè)有多個定位件。在大型折彎機前防塵振動篩擋料配置，讓它一個位于機體前面的牢固機架，機架上面為一個前后偏向的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上座落著一個可前后移動的承料架；在機架上還配置有一個伺服電機，伺服電機議決一個同步帶輪股動一個與導(dǎo)軌偏向平行的絲杠。所以當(dāng)我們安全操作大型折彎機的時候，就能夠提高工作效率。