煤球設(shè)備的壓輥是容易產(chǎn)生磨損的部件，軋輥的制造工藝及使用材料決定了它的耐磨強(qiáng)度，同時(shí)也是影響成球質(zhì)量的關(guān)鍵因素，所以我們?cè)谶x擇時(shí)要注意軋輥這些方面的問題。電機(jī)和減速機(jī)也是煤球機(jī)上的重要部件，同時(shí)也是需要我們?cè)谶x擇時(shí)應(yīng)注意到的問題，電機(jī)和減速機(jī)的質(zhì)量關(guān)系到煤球設(shè)備能否壓制煤球，考慮好這些問題，才能使煤球設(shè)備在運(yùn)行時(shí)少出問題。一般兩輪距1米左右時(shí)，用手指按壓三角帶中部，應(yīng)垂直下降10-20毫米。

潔凈型煤的應(yīng)用減輕了環(huán)境的污染，它在燃燒時(shí)無煙無味，并且可以燃燒充分提高熱效率，潔凈型煤的生產(chǎn)主要是通過煤球機(jī)來完成加工，型煤設(shè)備主要包括：煤塊粉碎機(jī)、拌煤機(jī)、煤球機(jī)、輸送裝置以及烘干設(shè)備等組成完整的型煤生產(chǎn)線。

型煤設(shè)備的應(yīng)用提高了潔凈型煤的生產(chǎn)能力，將煤通過粉碎、攪拌后，再通過特定的模具將攪拌好的煤粉壓制成硬度高的煤球，提高了生產(chǎn)效率。烘干后的煤球在運(yùn)輸時(shí)不易碎也不見煤粉，減少了環(huán)境的污染。不僅滿足了人們對(duì)型煤的供應(yīng)需要及使用要求，同時(shí)也提高了煤礦業(yè)的煤粉利用率，完全可以代替塊煤來使用，提高了煤礦業(yè)的效益。運(yùn)送帶隨機(jī)滾動(dòng)把成型煤送出機(jī)體，運(yùn)送架上的可調(diào)螺絲可調(diào)整運(yùn)送帶的松緊。

蜂窩煤機(jī)組成；

蜂窩煤機(jī)組成；該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，分為機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)料、沖壓、輸送五部分。各部分相互配合，運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)、平穩(wěn)。1、 機(jī)體部分：由臺(tái)板，機(jī)座組成，開成機(jī)器的骨架實(shí)體。2、傳動(dòng)部分：由電機(jī)、皮帶輪、齒輪、傳動(dòng)軸等部件構(gòu)成。電機(jī)通過皮帶輪使齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)并通過兩個(gè)齒輪傳給傳動(dòng)軸，又通過一對(duì)傘齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)撥盤，撥盤撥轉(zhuǎn)給四孔盤運(yùn)動(dòng)。因此，安裝時(shí)應(yīng)采取防水密封措施，防止雨水從螺旋接口處進(jìn)入球機(jī)安裝支架也是重要，推薦選用原配支架。3、進(jìn)料部分：由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器組成蜂窩煤機(jī)價(jià)格，煤球機(jī)設(shè)備

運(yùn)轉(zhuǎn) 1）泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查； 2）泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米；泰泉煤球機(jī)廠家告訴大家一關(guān)于煤性質(zhì)的重要因素：煤的孔隙度和水分含量高不利于壓球，因?yàn)檫@時(shí)粘結(jié)劑的用量要增加。 3）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞；密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。