鋼結(jié)構(gòu)制作加工需要注意什么?

鋼結(jié)構(gòu)的應用領(lǐng)域在不斷擴大，市場對該產(chǎn)品各方面的需求也是越來越大，安全方面也一直是特別關(guān)注的點，所以我們在對該產(chǎn)品制作加工時一定要做好防范工作，避免某些意外或者問題發(fā)生。那么，在該產(chǎn)品的制作加工的過程中需要注意什么呢？ 　　1、一定是要按照加工工藝的流程來進行，在有隱蔽焊縫的時，一定要先經(jīng)過施焊，才可以檢驗合格； 　　2、在組裝的時候先要進行小件的組焊，矯正后才進行組裝大部件，來防止大件的變形； 　　3、在組裝零件，部件檢查合格的時候應該在邊緣30-50mm范圍內(nèi)清除油漬，污垢等； 　　4、在拼裝胎具時，一定要考慮到要預放出焊接的收縮量和加工的余量； 　　5、鋼結(jié)構(gòu)在加工制作的時候要要求磨光頂緊的部位，要達到75%的接觸面；鋼結(jié)構(gòu)在焊接前一般都會給它提前加熱一下，提前預熱是為了保證焊接質(zhì)量。 　　6、加工好的零件要進行編號，寫清楚圖號，構(gòu)件號等來方便查找； 　　7、板材和型鋼的組裝和焊接也要有次序的進行，比如構(gòu)件的隱蔽部位需要提前進行涂裝。

鋼材進場檢驗控制有下列情況之一的鋼材必須進場抽樣復檢

鋼材進場檢驗控制 　　有下列情況之一的鋼材必須進場抽樣復檢： 　　1、國外進口鋼材； 　　2、鋼材混批；二、對于鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件，底漆是環(huán)氧防腐底漆，中間漆是環(huán)氧云鐵中間漆，面漆是環(huán)氧富鋅面漆。 　　3、板厚大于等于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板； 　　4、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所用的鋼材； 　　5、設(shè)計有復檢要求的鋼材； 　　6、對質(zhì)量有疑義的鋼材。 　　以上情況的鋼材復檢應符合國家標準和設(shè)計要求。 焊縫質(zhì)量控制 　　1、焊工必須取得焊工合格證，在允許的范圍內(nèi)進行施焊。 　　2、焊條、鋼材型號要匹配。Q235低碳合金鋼，匹配的焊條是J422（E4303）系列；Q345低合金結(jié)構(gòu)鋼匹配的是J502（E5023）系列。焊條、焊劑要妥善保管防止受潮。 　　3、焊接H型鋼翼緣板的拼接縫和腹板的拼接縫的間距不小于200mm，翼緣板拼接長度不小于2倍板寬，腹板拼接寬度不小于300mm，長度不小于600mm。 　　4、鋼結(jié)構(gòu)焊縫根據(jù)重要程度不同分為一級焊縫、二級焊縫、三級焊縫等三個級別。三級焊縫只進行外觀檢測，一、二級焊縫除外觀檢測符合要求外，還必須進行超聲波探傷檢測。所有焊縫應平整飽滿、不得有裂紋、焊瘤、弧坑、咬邊、電擦傷等質(zhì)量缺陷。

鋼結(jié)構(gòu)表面處理情況不同種類的油漆

鋼結(jié)構(gòu)表面處理情況 　　不同種類的油漆對于鋼結(jié)構(gòu)底材的處理要求是不一樣的，有要求嚴格，噴砂處理至Sa2.5級以上的富鋅類底漆，也有除銹徹底即可的環(huán)氧鐵紅，防腐等，還有可輕微帶銹涂裝的帶銹防腐漆。同時，鋼結(jié)構(gòu)表面的預處理情況，分為鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)，磷化處理鋼結(jié)構(gòu)，普通碳鋼裸鋼等。鋼結(jié)構(gòu)底漆必須在經(jīng)過處理達到一定標準的鋼結(jié)構(gòu)表面，才能有良好的附著力，進而保證防腐效果，不同種類的鋼結(jié)構(gòu)底漆對表明處理的要求并不相同，而且根據(jù)防腐要求，腐蝕環(huán)境的不同，表面處理等級亦有所變化。底層涂料對鋼材表面除銹等級的要求，應符合下表的規(guī)定。對銹蝕等級為D級的鋼材表面，應采用噴射或拋射除銹。 有無特殊腐蝕因素。根據(jù)廠房的使用性質(zhì)，比如一般工業(yè)品制作廠房跟化工業(yè)品廠房是不一樣的，普通廠房的油漆一般就是三遍。 　　強酸，強堿，，鹽霧等，必須從底漆開始加強防護。另外水上，潮濕環(huán)境腐蝕嚴重，也需要配套的防腐底漆，例如環(huán)氧富鋅底漆，無機富鋅底漆等。