關(guān)于空壓機(jī)節(jié)能改造

拿螺桿空壓機(jī)舉例，螺桿空壓機(jī)工作原理是由螺桿在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實(shí)現(xiàn)螺桿式空壓機(jī)的吸氣、壓縮和排氣的全過(guò)程。空壓機(jī)的進(jìn)氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉(zhuǎn)子的槽與陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒被主電機(jī)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。

原系統(tǒng)工況存在的問(wèn)題：

1、主電機(jī)雖然星三角起動(dòng)，但起動(dòng)時(shí)的電流仍然很大，會(huì)影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設(shè)備的運(yùn)行安全。

2、浪費(fèi)電能達(dá)25%以上

主電機(jī)時(shí)常卸載運(yùn)行，屬非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，電能浪費(fèi)嚴(yán)重。我們對(duì)空壓機(jī)的主機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行抄錄：運(yùn)行總時(shí)間為20000小時(shí)，其中加載時(shí)間11000小時(shí)，卸載時(shí)間為9000個(gè)小時(shí)，主機(jī)的功率為75KW，加載電流為65A，卸載電流為30A(實(shí)際消耗功率為 15KW)，根據(jù)我們經(jīng)驗(yàn)與初步計(jì)算，此臺(tái)空壓機(jī)浪費(fèi)電能達(dá)25%以上，現(xiàn)在我們以20%浪費(fèi)計(jì)算，37KW ×　80%(負(fù)荷率)×25%(浪費(fèi))×24小時(shí)×30天=5328度電

可見(jiàn)一臺(tái)空壓機(jī)每月大約浪費(fèi) 5328 度電

3、主電機(jī)工頻運(yùn)行致使空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音很大。

4、主電機(jī)工頻起動(dòng)設(shè)備的沖擊大，電機(jī)軸承的磨損大，所以設(shè)備維護(hù)工作時(shí)機(jī)械量大。

改造方案原理：

由電器，壓力變送器、電機(jī)、螺旋轉(zhuǎn)子組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，進(jìn)行恒壓控制。反饋壓力與設(shè)定壓力進(jìn)行比較運(yùn)算，實(shí)時(shí)控制電器的輸出，從而調(diào)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。

永磁變頻螺桿式空壓機(jī)節(jié)能效果怎么樣？

永磁變頻空壓機(jī)的很大特點(diǎn)就是節(jié)能。一般節(jié)能效果達(dá)到30%左右。主要視工作工況和變頻器的參數(shù)而定，當(dāng)客戶的用氣壓力不穩(wěn)定，波動(dòng)幅度較大，其節(jié)能效果就越好。

氣壓穩(wěn)定由于變頻化的螺桿空壓機(jī)利用了變頻器的無(wú)級(jí)調(diào)速特點(diǎn)，通過(guò)控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器，能平緩啟動(dòng)，對(duì)用氣量波動(dòng)比較大的場(chǎng)合，又能快速調(diào)節(jié)響應(yīng)。

啟動(dòng)不沖擊電流變頻器本身涵蓋了軟啟動(dòng)的功能，啟動(dòng)電流很大在額定電流的2倍以內(nèi)，啟動(dòng)沖擊很小。工頻啟動(dòng)一般在額定電流的6倍以上，當(dāng)工廠電網(wǎng)容量有限時(shí)，會(huì)引起空壓機(jī)開(kāi)關(guān)跳閘。不僅是對(duì)電網(wǎng)的，對(duì)整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的沖擊，也大大減少。

可變流量控制普通的工頻空壓機(jī)只能工作在一個(gè)排氣量，而永磁變頻空壓機(jī)可以工作在排氣量比較寬的范圍內(nèi)。根據(jù)實(shí)際用氣量實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)電機(jī)轉(zhuǎn)速，控制排氣量。用多少氣產(chǎn)多少氣，用氣量低時(shí)還可以讓空壓機(jī)自動(dòng)休眠，大大減少能源的損失。

螺桿空壓機(jī)機(jī)頭振動(dòng)什么原因？

螺桿空壓機(jī)機(jī)頭振動(dòng)相信很對(duì)用戶對(duì)此都不陌生，那么究竟是什么原因?qū)е碌哪兀吭斐陕輻U空壓機(jī)機(jī)頭振動(dòng)的原因主要有以下幾個(gè)方面原因：

1、運(yùn)行后的振動(dòng)

機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，由于機(jī)組啟動(dòng)電流大，瞬間扭力也很大，造成電動(dòng)機(jī)有移位感，而且在啟動(dòng)過(guò)程中，渡過(guò)喘振區(qū)是個(gè)不穩(wěn)定的過(guò)程，振動(dòng)明顯起伏。其次頻繁開(kāi)停也會(huì)造成機(jī)組振動(dòng)。

由于開(kāi)停瞬間轉(zhuǎn)矩對(duì)齒輪軸及密封沖擊磨損很大，產(chǎn)生很大的軸向位移，使密封或軸的表面光滑度下降，從而使振動(dòng)加大，甚至損壞設(shè)備。

2、冷凝水的影響

冷凝水的影響，在潮濕的天氣下，沒(méi)有及時(shí)排出冷凝水，或疏水器故障，造成冷凝水不能排出，以致把水帶入葉輪。造成振動(dòng)加大，損壞設(shè)備。

齒輪接觸面不足，齒輪接觸不足，使齒輪偏載造成工頻振動(dòng)。機(jī)組振動(dòng)越大，齒輪的損壞就越嚴(yán)重。由于轉(zhuǎn)子制造誤差、裝配誤差以及材質(zhì)不均勻等原因造成的轉(zhuǎn)子靜平衡、動(dòng)平衡不良，這種原因引起的振動(dòng)在試運(yùn)之初，便會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，由于不平衡引起轉(zhuǎn)子均勻結(jié)垢、介質(zhì)中粉塵的不均勻沉積、介質(zhì)中顆粒對(duì)葉片及葉輪的不均勻磨損等原因引起的螺桿空壓機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡，表現(xiàn)為振動(dòng)值隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增大；由于轉(zhuǎn)子上零部件脫落或葉輪流道有異物附著、卡塞造成的轉(zhuǎn)子不平衡，表現(xiàn)為振動(dòng)值突然升高。

對(duì)中不良，軸向位移造成振動(dòng)值升高，各缸之間用聯(lián)軸器聯(lián)接傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，由于機(jī)組的安裝誤差、工作狀態(tài)下熱膨脹、承載后變形以及機(jī)組基礎(chǔ)的不均勻沉降等，有可能造成機(jī)組工作時(shí)各缸軸線之間產(chǎn)生不對(duì)中。不對(duì)中將導(dǎo)致軸向、徑向產(chǎn)生交變力，引起軸向振動(dòng)和徑向振動(dòng)，而且會(huì)隨著不對(duì)中嚴(yán)重程度的增加而增大。