混泥土泵操作注意事項

混凝土輸送泵在操作時要注意的事項

1、了解混凝土是否有添加劑，特別要求大骨料不得大于混凝土輸送泵輸送管道的1/3；

2、檢查電器設(shè)備是否完好，各種儀表是否正常，各部位操作開關(guān)、按紐、手柄在規(guī)定的位置；

3、檢查混凝土泵水箱水量，并觀察有無油污和渾濁現(xiàn)象，必要時候應(yīng)該將渾濁水放掉，重新注滿干凈水；

4、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級配、水灰比、坍落度等均應(yīng)該符合輸送要求；

混凝土泵使用料硬化強(qiáng)度分析

如果混凝土輸送泵在施工時候受到影響，比如氣候，比如土質(zhì)，比如混凝土強(qiáng)度等一系列問題，在混凝土輸送泵施工遇到故障時候，一般常見的水泥實際強(qiáng)度和主要因素在這里。畢竟水泥是混凝土中有活性的組分，在配合比相同的條件下，水泥強(qiáng)度越高，其中和骨料的粘貼強(qiáng)度越大，制成的混凝土強(qiáng)度也越高。在水泥強(qiáng)度相同的條件下，混凝土強(qiáng)度主要取決于水灰比。

為什么這么說呢，因為水灰比在水泥水化時候需要的離灰結(jié)合水，一般只站水泥質(zhì)量的23%左右，但是在攪拌混凝土的同事也會為了獲得必要流動性，常常需要多加點水泥（占水泥質(zhì)量的40%-60%），以滿足施工所需求的流動性，當(dāng)混凝土硬化后，多余的水分或者殘留在混凝土中形成水泡，或者蒸發(fā)后形成氣孔，使得混凝土內(nèi)部形成各種不同尺寸的空隙。

這些空隙的存在會大大減少混凝土輸送泵運輸?shù)幕炷恋挚购奢d的有限斷面，而且會在空隙周圍形成應(yīng)用集中，降低了混凝土的強(qiáng)度。但是如果水灰比較過小，拌合物過于干燥，施工困難大，會出現(xiàn)蜂窩，空洞，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重下降。

因此在滿足施工要求的同事也要保證混凝土均勻密實的條件下，水灰比越小，水泥石強(qiáng)度越高，與骨料粘貼結(jié)合力越大，混凝土強(qiáng)度越高19/6/24

溫度裂縫主要控制攪拌機(jī)入倉溫度 ,對諸如大體積泵送混凝土采取內(nèi)部降溫或表面保溫使內(nèi)外溫差小于 3 0 ℃。防止急劇降溫 。

組成材料及配合比。

原材料選擇的目的是為了減少用水量和水泥用量、降低砂率 、提高粗骨料用量, 以減少混凝土收縮 。

采用需水量比較小且與混凝土外加劑適應(yīng)性好的水泥 ;宜盡量采用細(xì)粉含量在 15 %左右的中砂 ;采用自 然連續(xù)級配 ,粒徑盡可能大的粗骨料 ;選擇坍落度經(jīng)時損失較小的, 與所用水泥適應(yīng)性好的外加劑 。泵送混凝土配合比設(shè)計 :用水量控制在1 80 kg/m3 以下,坍落度盡可能小 。