注漿料工藝

水泥通常使用不過期的、不低于325#的普通硅酸鹽水泥。水泥必須具有防止水和土侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性，為了防止對鋼制拉桿的腐蝕，氯鹽的總含量不能超過0.10%和0.15%(臨時錨桿);不宜采用干縮性大的火山灰水泥和泌水性高的礦渣水泥。

水也應(yīng)符合要求，硫酸鹽含量超過0.1%，氯鹽含量超過0.5%，并且含有糖分或有懸浮物有機(jī)質(zhì)的水是不適用的。一般情況下，凡適合于飲用的水均可作為拌和水。

砂一般選用中砂，在拌料前要過篩，以免較粗的砂?；烊?。

水灰比對水泥漿起著特別重要的作用。過量的水會使拌和料發(fā)生泌水，并降低其強(qiáng)度，同時也會產(chǎn)生較大的收縮，結(jié)果將降低硬化砂漿的耐久性。經(jīng)驗(yàn)表明，固定錨桿所用的砂漿的適宜的水灰比為0.4～0.5，灰砂比為1∶1或1∶0.5(重量比)。

注漿料

當(dāng)涌水量很大，僅僅靠排水bai已不可能或有經(jīng)濟(jì)時，注漿堵截水源通道，然后再進(jìn)行排水。

注漿堵水是將水泥將或化學(xué)漿通過管道壓入井下巖層空隙、裂隙或巷道中，使其擴(kuò)散、凝固和硬化，從而巖層具有較高的強(qiáng)度、密實(shí)性和不透水性，達(dá)到封堵截?cái)嘌a(bǔ)給水源和加固地層的作用，是礦井防治水害的重要手段之一。目前，注漿堵水已廣泛用于礦井井筒注漿，封堵突水點(diǎn)，恢復(fù)被淹礦井，井巷堵水過含水層或?qū)當(dāng)鄬?，帷幕注漿堵水截流，減少礦井涌水量、底板注漿加固防止突水等方面已取得良好的效果。  

地聚物注漿料

地聚物注漿料是由不同原料和物理量組成，分別為、或聚合為高溫聚合物、或凝聚型有機(jī)改性性能高的地聚物或三聚磷酸鹽溶液。在高溫下，等聚物地聚物在地表層形成穩(wěn)定、緊密的底聚體。地聚物地聚物注漿料溶液組成由單體組分、或水溶性的穩(wěn)定的二聚體組成。內(nèi)部有塑料或不熔的板狀、半封閉的液孔等粘接不良的縫隙。薄漿：薄漿都是隨著時間不斷變化。該工藝流程簡單，固液分離都好，即可使水泥凝固；嚴(yán)重時，會造成泵內(nèi)積泥嚴(yán)重；砂漿分離對資源無吸附作用，會降低樹脂的使用價值。