廢舊電線電纜回收設備功能齊全處理范圍廣機械生產電線電纜回收設備結構新型、獨特、生產量大、耗電少、分選率高、一次投料，多機協作完成。設備采用PLC自動控制，該機的成功研發(fā)即解決了焚燒廢舊電線電纜取銅方法，又能在很大程度上提高回收銅的質量，并可將塑料回收利用，同時解決環(huán)境的污染。廢舊電線電纜破碎加工之后，全自動機械分離，可徹底將銅和塑料分離，并且達到綜合利用目的，具有較高的經濟效益。電線電纜回收設備優(yōu)勢和特點：1、結構緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。2、采用PLC控制，使設備均勻進料，智能化操作，使操作變得更簡便，省心省時省力，保證了設備的穩(wěn)定運行。3、破碎機采用對輥式，低轉速，高扭矩，產量大，噪音小，操作簡單。

線路板回收設備生產線的設計方案要根據用戶生產的不同物料和所需的不同效果而運作。廢舊線路板的成分比較復雜，在確定稀回收工藝前，定性與定量了解各種元素成分的含量，對線路板回收設備生產線制定回收工藝、確定物料解離粒度和選取處理方式都是非常重要的。在確定合適的分選方法時要利用不同物質的粒度分布、形狀、密度、磁性、電性等物理性質的差異進行。在制定線路板回收設備生產線的回收方案時,同時也應評估該方法對環(huán)境可能造成的影響和沖擊，應避免采用對環(huán)境造成潛在污染的技術或措施,盡量實現污染零排放。因線路板回收設備采用干法處理技術不需要考慮產品的干燥和二次污染處理,又符合市場需要,具有一定的優(yōu)越性。確定的線路板回收設備生產線要保證所采用的技術和回收工藝既能大限度的回收有用物料，又要減少對環(huán)境的二次污染，所以，在確定線路板回收設備生產線的方案前需要對其技術的可行性、等級以及企業(yè)經濟效益進行分析比較，從而選擇理想合適的設計方案。

據了解，目前我國動力電池研究主要集中在提高其安全性能及使用壽命等方面， 而回收利用環(huán)節(jié)卻嚴重脫節(jié)。比如作為動力電池的鋰離子電池不含、鎘、鉛等大的重 金屬元素，但其正負極材料、電解質溶液等物質對環(huán)境還是有很大影響。有研究機構預測， 隨著電動車需求攀升，到2017年鋰將供不應求。因此，應及早著手研究動力電池回收及再利用問題。盡管目前動力電池回收的經濟性不高，隨著應用規(guī)模擴大，資源逐漸枯竭，回收利用環(huán)節(jié)將顯示出很大價值?；蛟S未來推動行業(yè)競爭的主要場所不再是鋰資源開采，而是回收。

處理過程中采取的工藝流程的不同又可以再次分為：軟包電池處理工藝、硬殼電池處理工藝、圓柱電池處理工藝和鋰電池正負極片處理工藝。其中回收鋰電池處理設備生產線屬于機械處理干式工藝。鋰電池分離回收設備是以、運行穩(wěn)定、生產安全、省電、省人工、美觀大方等優(yōu)點，設備對于粒徑0.125-0.250mm之間的且分離出來的銅的品質比較低的破碎顆粒，可采用氣流分選來實現銅與碳粉間的有效分選，當氣流速度達到一定程度是，金屬銅的回收率可達92.3%。