木材浸漬罐真空泵

要定期清除罐內(nèi)木屑等雜質(zhì)，以免其堵塞管道及泵體。

5.真空泵冷卻水箱內(nèi)要保持有水狀態(tài)，嚴(yán)禁無水開泵，且要定期清洗水箱，保持水箱內(nèi)水質(zhì)清潔。

6.加壓泵開泵前要確認(rèn)與儲液箱間閥門已開啟（且儲液箱內(nèi)有足夠藥劑），嚴(yán)禁無液開泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.安全閥每一年、壓力表每半年校驗(yàn)一次。

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雙層木材真空干燥罐優(yōu)點(diǎn)

出口型木材浸漬罐

液位控制方式：

      罐體設(shè)計兩套液位計（高度為500mm),分布自罐的上部跟下部，分別檢測罐內(nèi)的藥液的下限和上限；設(shè)計4套光電液位傳感器，光電液位傳感器用于罐內(nèi)液體的關(guān)鍵點(diǎn)、上下限位點(diǎn)液位準(zhǔn)確的測量監(jiān)控、顯示報警、定點(diǎn)控制?？刂乒迌?nèi)的液體深度；液位傳感器將液位的高度轉(zhuǎn)化為信號輸出到控制室；液位達(dá)不到設(shè)定的要求，自動開啟閥門吸液體；始終把液體控制在設(shè)定的范圍。

雙層木材真空干燥罐優(yōu)點(diǎn)

硫化罐安全操作規(guī)程

1．本工種的工作人員需經(jīng)壓力容器操作安全培訓(xùn)合格，方能獨(dú)立操作。

　　2．生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應(yīng)齊全，良好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號，安全裝置等應(yīng)保持完好。

　　3．硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴(yán)禁繼續(xù)工作。

　　4．放氣時蒸氣壓力未降到零位，嚴(yán)禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。

　　5．在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣時，應(yīng)立即關(guān)閥門，并打開排氣閥門，及時搶修。

　　6．要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)，操作人員不準(zhǔn)變動安全閥。壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

　　7．硫化時，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。

　　 硫化”一詞有其歷史性，因的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程?！傲蚧钡暮x不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。