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中山易拉罐撕碎機(jī)常用解決方案「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-06-06 12:23  

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金屬撕碎機(jī)是一種再造破碎機(jī)器設(shè)備,專為高韌性,高耐磨和高韌性廢金屬原材料而設(shè)計(jì)方案。它不但充分發(fā)揮其本身的破碎優(yōu)點(diǎn),并且還靈活運(yùn)用了低速檔和高扭距的多方面透過。撕破,擠壓成型,撕破和激光切割,廢金屬原材料非常好地分離出來和破碎。與業(yè)界同樣的金屬破碎機(jī)器設(shè)備對比,它還減少了耗能并提升了率能量。它不但轉(zhuǎn)速比低,扭距小,噪音低,無塵土,耗能高。體型小,占地小,適用于獨(dú)特辦公環(huán)境。

在所述運(yùn)作情況下工作中時(shí),金屬撕碎機(jī)的原材料是前提條件。與原材料觸碰的一部分歷經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,調(diào)質(zhì)處理構(gòu)件并不是定義。不管強(qiáng)度或白平衡是不是翻番,生產(chǎn)制造低動(dòng)能雙軸撕碎機(jī)工作的方式便是更強(qiáng)。我廠生產(chǎn)制造的金屬撕碎機(jī)能夠根據(jù)更改不一樣的樣子工具,調(diào)節(jié)數(shù)控刀片視角和空隙規(guī)格來普遍更改。適用于廢金屬:金屬廢棄物,金屬廢棄物,金屬廢棄物,鋁合金型材,輕金屬,廢金屬,不銹鋼桶,金屬塑料軟管,金屬桶,涂料桶,可樂瓶,彩鋼屋面,罐裝啤酒,易拉罐,奶粉桶,馬囗鐵商品,報(bào)廢車,單車,摩托,轎車機(jī)殼,鋁合金型材商品,廢鋁合金壓鑄件,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)殼,沖壓模具板,金屬破碎和裁切實(shí)際操作,為廢金屬電子產(chǎn)品回收作出了更大奉獻(xiàn)。




撕碎機(jī)破碎材料種類的分類

現(xiàn)階段,銷售市場上常見的破碎材料種類的撕碎機(jī)可分成二次破碎料,一次撕破料和獨(dú)特破碎料。

破碎材料:由1-4種裁切材料等一定薄厚的材料制成,樁的比例在1.4~1.8中間。這類材料現(xiàn)階段是鋼廠搜集的流行材料種類,細(xì)分化為次級線圈材料,中等水平材料和純初中級破碎材料。

二次破碎材料:由棉,棉,鐵等鐵型薄厚0.8或之上制成,樁約重1.2-1.4。這類材料現(xiàn)階段是大部分鋼廠。我不太喜歡應(yīng)用它,由于有很多殘?jiān)陀?,這對火爐危害。很多鋼廠應(yīng)用這類材料而且損害并喜愛它。殊不知,因?yàn)閮r(jià)格低和銷售市場供給量提升,需求量依然非常大。

撕碎機(jī)材料與二級材料和材料混和。殊不知,這類材料一般 必須許多 低價(jià)錢和低價(jià)錢的冶煉廠。中等水平的材料關(guān)鍵由1-2厚的裁切材料構(gòu)成。針對輔助材料而言,薄厚為3-4,這類種類的材料占破碎材料的非常大占比。材料關(guān)鍵由1-4個(gè)剪子構(gòu)成,在其中1-兩個(gè)厚材料占比不大,大部分材料種類超過2,樁的比例約為1.8。

撕碎機(jī)材料:由小模版和3-5厚的裁切材料制成,結(jié)晶狀,無漆料。如今許多貿(mào)易公司都致力于這類破碎的材料,堆的凈重約為2.0,高達(dá)到2.4上下。這類材料一般立即來源于鋼廠,價(jià)錢斷貨,供貨緊缺。




撕碎機(jī)按其結(jié)構(gòu)可分為哪兩類?

撕碎機(jī)大塊塑料撕碎回收的機(jī)器,一般用于處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料或機(jī)頭料,撕碎回收再利用。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的塊狀料撕碎破碎后作為原材料熔融后制粒,用來重新制作塑料產(chǎn)品,機(jī)頭料或管材等等。

撕碎機(jī)應(yīng)用于塑料回收再生行業(yè),常用于大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片的撕碎回收。

撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)種類: 撕碎機(jī)的常用結(jié)構(gòu)主要有雙軸(或四軸)剪切式、單軸輥削切二種。 

1) 剪切式雙軸撕碎機(jī) 

蕞常見的是剪切式粉碎機(jī),他有二到四根刀軸,主要靠“剪和切”的原理來完成粉碎的過程。這種粉碎機(jī)的原理是像剪刀一樣把物體粉碎。 

2) 單軸撕碎機(jī) 輥切式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)。該機(jī)器在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的刀輥上裝上多個(gè)刀片,和固定的刀片形成對切,來完成物料粉碎的效果。




雙軸撕碎機(jī)的安裝問題

1.設(shè)備要水平安裝在混凝土的地基上,并用地腳螺栓固定牢靠,同時(shí)要在混凝土基礎(chǔ)上墊以硬木板、橡膠或其他緩振材料,減少振動(dòng)和噪音;

2.對雙軸撕碎機(jī)各部件進(jìn)行組裝,并檢查各緊固件是否牢固,各組合部件是否有松動(dòng),進(jìn)行緊固并自己檢查組裝情況;

3.主機(jī)組裝完畢之后,檢查鏈輪對稱中心線是不是在同一平面,同時(shí)檢查鏈輪張緊程度,如需調(diào)整,要先松開中介鏈輪固定螺栓,再移動(dòng)中介輪位置至張緊度合適處;

4.檢查減速機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,皮帶輪、鏈輪是否在同一直線上,防止錯(cuò)位問題;

5.設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)測試,檢查設(shè)備是否異響,運(yùn)行是否平穩(wěn),工作狀態(tài)是否正常等問題。