pe管的固溶處理

　其實，PE管在生產(chǎn)中應(yīng)用很多的工藝，應(yīng)用的原理和知識也非常多，今天我們來給大家介紹的是PE管的固溶處理的相關(guān)內(nèi)容，希望可以幫助到大家。

　　PE管在生產(chǎn)過程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時的高溫影響，材料的組織、機(jī)械性能都會發(fā)生變化，嚴(yán)重的影響管材的品質(zhì)，這些變化主要有：冷作硬化現(xiàn)象，即晶體中一列或若于列原子發(fā)生有規(guī)律的錯排，晶格發(fā)生畸變，形成一個應(yīng)力集中區(qū)，這種現(xiàn)象 也稱位錯。

　　因為高溫和冷卻不勻產(chǎn)生焊接應(yīng)力和在原有單一奧氏體組織中產(chǎn)生鐵素體，出現(xiàn)碳化物等不均勻組織，為提高生產(chǎn)效率，確保 盤管表面光亮，消除殘余應(yīng)力，獲得單一的奧氏體組織，生產(chǎn)高品質(zhì)盤管，需要實施在線光亮固溶處理方法。

分析PE給水管檢查的要點，3指標(biāo)重要

1、PE給水管材檢測重點指標(biāo)-水壓試驗

水壓試驗可以評估聚乙烯管道和焊接接頭的機(jī)械性能，以確保給水管材在周向壓力下不會和泄漏。根據(jù)GB/T13663的規(guī)定，在恒定靜壓下，PE給水管材應(yīng)根據(jù)類別進(jìn)行100小時、165小時、1000小時的機(jī)械強(qiáng)度試驗。

在整個試驗過程中，數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在整個過程中，試驗滿足時間要求后，應(yīng)觀察管材是否有損壞、泄漏和其他損壞。如有損壞問題，應(yīng)根據(jù)試驗條件合理判斷是脆性損壞還是延性損壞，終對給水管材質(zhì)量做出科學(xué)判斷，為工程施工質(zhì)量控制提供依據(jù)。

2、PE給水管材檢測重點指標(biāo)-斷裂伸長率

斷裂伸長率是評價給水管材柔性的重要指標(biāo)。通過對給水管材斷裂伸長率的測試，可以判斷管材質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。斷裂伸長率測試可以依據(jù)GBT8804.3-2003《熱塑性塑料管材拉伸性能測定》測試溫度應(yīng)該恒定在23℃以下。

3、PE給水管材檢測重點指標(biāo)-縱向回縮率

縱向收縮率是在特定條件下測試的PE給水管材收縮率，是判斷PE給水管材質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。

   pe給水管材與法蘭銜接辦法

PE給水管與法蘭焊接時，應(yīng)先將給水管刺進(jìn)法蘭內(nèi)，點焊后用視點尺進(jìn)行校正，焊接后矯直。法蘭板應(yīng)焊接在兩邊，其內(nèi)旁邊面焊接不得凸出法蘭密封面；焊接壁厚、兩管軸線對準(zhǔn)、前兩管端點焊固定；法蘭兩邊應(yīng)焊接，其內(nèi)旁邊面焊接不得杰出法蘭密封面；壁厚大于5mm時，切槽以確保充沛滲透。溝槽成形可選用氣焊或槽加工，但應(yīng)去除爐渣和氧化鐵，用銼平滑潤滑；切開段應(yīng)垂直于管道的中心線，以確保同心度；法蘭應(yīng)垂直于鋼管的中心線，外表應(yīng)平行，法蘭面料不該凸出，銜接法蘭的螺栓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與法蘭匹配，螺桿杰出螺母長度不該超過螺紋直徑的1/2，面料應(yīng)依據(jù)法蘭圖紙和標(biāo)準(zhǔn)挑選，冷水體系選用橡膠墊、熱水體系。焊接過程中，除銹、污垢、油污等。當(dāng)5毫米以上時，槽應(yīng)被切開，以確保它是完全焊接通過。溝槽成形可選用氣焊或槽形機(jī)加工，但渣屑和氧化鐵運(yùn)用銼去除、拋光、潤滑，切開段應(yīng)垂直于管道中心線，以確保焊管焊接后的同心度。法蘭應(yīng)垂直于PE管的中心線，外表應(yīng)平行，法蘭內(nèi)襯不該杰出在管道內(nèi)，銜接法蘭的螺栓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與法蘭匹配，螺桿杰出螺母的長度不該大于螺桿直徑的1≤2，法蘭面料應(yīng)依照圖紙和標(biāo)準(zhǔn)挑選，冷水體系應(yīng)選用橡膠墊，熱水體系應(yīng)運(yùn)用石棉橡膠墊。焊接時，給水管接口應(yīng)鏟除浮銹、污垢和油脂。對接焊的是怎么引起的？怎么避免？這可能是因為未干燥的PE管含水量高，加熱板外表不潔凈，銑削后放置時間長?？刹杉{辦法，如檢查制造商的干燥設(shè)備，清洗加熱板，并依照工藝進(jìn)行焊接，以避免這種狀況產(chǎn)生。