國內(nèi)外研究人員一直致力于開發(fā)取代電鍍的表面防護(hù)技術(shù)的研究,物理氣相沉積(PVD)技術(shù)作為一種環(huán)境友好技術(shù),具有很多其他技術(shù)所不具備的特點(diǎn),通過控制其工藝參數(shù)可以得到晶粒細(xì)小、厚度均勻、膜基結(jié)合力優(yōu)異的鍍層;同時由于PVD是一種干法鍍技術(shù),可以避免濕法鍍時酸性或堿性電解質(zhì)溶液殘留在磁體孔隙內(nèi)和電鍍過程中磁體吸氫而導(dǎo)致鍍層脆裂的缺點(diǎn)。然而，PVD表面處理受批量生產(chǎn)成本和某些因素的限制,現(xiàn)在并沒有大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。3、依托政府支持，大力加強(qiáng)與擁有行業(yè)先進(jìn)技術(shù)和工藝水平的科研院所、大型企業(yè)、高校合作，使得新品能迅速推向市場。

鍍膜設(shè)備，主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，分子束外延，激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。

真空鍍膜是真空應(yīng)用領(lǐng)域的一個重要方面，它是以真空技術(shù)為基礎(chǔ)，利用物理或化學(xué)方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術(shù)，為科學(xué)研究和實(shí)際生產(chǎn)提供薄膜制備的一種新工藝。

鍍膜設(shè)備種類復(fù)雜，只需要按照大的工藝分常有的，比如蒸發(fā)、磁控濺射、離子等PVD鍍膜技術(shù)，按沒個鍍膜加工企業(yè)要求不同又需要配置不同的設(shè)備和程序。

真空鍍膜設(shè)備的多弧離子鍍膜工藝不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的缺陷，而且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，廣泛應(yīng)用于五金加工、機(jī)械設(shè)備、化工、模具制造、電子產(chǎn)品、儀器等領(lǐng)域。