電鍍生產(chǎn)線廢水處理方式大全

7、絡(luò)合廢水與綜合廢水分開，采用單獨的反應(yīng)、沉淀以及污泥脫水;

8、各股廢水應(yīng)盡量通過管道連接到廢水處理站;

9、將地面混流改為管道分流;

10、化學(xué)鍍鎳廢水應(yīng)分開采用單獨的氧化預(yù)處理;

11、不斷進行技術(shù)升級，將手工鍍改為自動生產(chǎn)線。

12、提高清潔生產(chǎn)水平，改進漂洗工藝，減少廢水排放量，如采用多級逆流漂工藝;

鍍層變色的幾種表現(xiàn)及原因

一、表現(xiàn):

1、 表面有暗黑點;

2、 局部變暗黑色;

3、整體變暗黑色。

二、起因:

鍍層變質(zhì)的起因十分復(fù)雜，涉及到銷售、計劃、采購、中轉(zhuǎn)、IQC、組裝、儲存環(huán)境、儲存方法、包裝物選用、包裝方法以及作業(yè)流程與管理。

1、電鍍工藝不當!

由于電鍍工藝未達到規(guī)定之要求而引起的磷、銅被氧化呈暗黑點的現(xiàn)象!注意是黑點!不是變色!具體細節(jié)如下：

a、鍍銀前表面清洗不干凈;

b、配方或操作工藝不規(guī)范;

c、在烘烤過程中有雜物沾上;

d、鍍層太薄.

2、儲存環(huán)境不良!

銀遇空氣會氧化!如果儲存環(huán)境長期潮濕和空氣中帶酸堿性，所用之包裝存在漏氣;或者該類產(chǎn)品與其它物品混放在一起，那么肯定會造成鍍銀層氧化整體變色現(xiàn)象。

3、管控不當!

采購、領(lǐng)用無計劃,沒做到按需采購,按產(chǎn)領(lǐng)用;中途檢驗、中轉(zhuǎn)庫、專用庫多次拆包;半成品及成品以后的包裝漏氣與存放時間過長也會造成整體變色現(xiàn)象;

4、裝配時用手直接接觸鍍層會造成表面局部變暗黑色現(xiàn)象。

滾鍍時零件的混合周期對電鍍時間和鍍層厚度波動性均產(chǎn)生重要的影響，生產(chǎn)中總是想放設(shè)法縮短零件的混合周期，以減小其不利影響。混合周期是滾鍍時零件在滾筒內(nèi)從成堆零件中翻進翻出所需要的時間，它之所以能夠產(chǎn)生，一是由于零件成堆，二是由于零件不停地翻滾。而為這兩條原因提供必要條件的因素是滾鍍設(shè)備的核心部件--滾筒，滾鍍時正是由于使用了滾筒才使眾多的零件能夠集中在一起不停地翻滾，從而產(chǎn)生了零件的混合周期