外觀缺陷檢測

　　對于外觀缺陷檢測，需要提供已經(jīng)進(jìn)行過人工檢驗的樣品，并將樣品分類并附有備注。我們的工程部將通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行測試，并給出分析解決方案，然后跟據(jù)客戶要求就可以做出決定了。

　　自動尺寸外觀缺陷視覺檢測設(shè)備產(chǎn)生

　　我們專注生產(chǎn)自動尺寸外觀缺陷視覺檢測設(shè)備。我們不會用不可靠的東西任意地向客戶保證。為了使情況更好，我們的工程師將在一臺標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器上測試有缺陷的樣品，其中相機(jī)、鏡頭和光源都準(zhǔn)備得很好。根據(jù)客戶要求，我們將使用解決方案來測試每個缺陷并給出結(jié)果。如果視覺系統(tǒng)可以看到缺陷，則可以將缺陷識別并剔除。第二，制作專用夾具采用在線夾抱式定位，此方式需要制作多件夾具，成本高，而且在夾具夾抱過程中容易刮傷產(chǎn)品外觀。通常，有兩個輸出，一個用于NG，另一個用于PASS，準(zhǔn)確率約為99%。

瑕疵檢測瑕疵檢測是科技新型研發(fā)瑕疵檢測系統(tǒng)。主要是通過工業(yè)攝像頭，定位系統(tǒng)，視覺CCD檢測模式。影像處理項目科技新型研發(fā)瑕疵檢測系統(tǒng)，公司所開發(fā)軟體功能涵蓋了：圖形對比、瑕疵辨識、字元辨識、條形碼辨識，幾乎包含影像處理的所有項目，可以滿足客戶的需求。3C行業(yè)檢測筆記本、手機(jī)等電子元件微型化和復(fù)雜化的趨勢對工業(yè)質(zhì)檢的精度、準(zhǔn)確度和效率提出了更高要求，而國內(nèi)逐漸攀升的人工成本也加速了“機(jī)器替人”的趨勢。技術(shù)參數(shù)科技新型研發(fā)瑕疵檢測系統(tǒng)，公司所開發(fā)軟體功能涵蓋了圖形對比、瑕疵辨識、字元辨識、條形碼辨識，幾乎包含影像處理的所有項目，可以滿足客戶的需求。

包裝測試包裝測試的存在的目的和意義在于提升貨件包裝的可靠性，讓人知道產(chǎn)品的包裝是否能夠達(dá)到預(yù)期的效果。其測試包括多個方面，針對包裝運(yùn)輸測試（ISTA）、箱體結(jié)構(gòu)、紙質(zhì)、環(huán)境保護(hù)（有害物質(zhì)、循環(huán)利用）等各個方面，國際上有不同的管理機(jī)構(gòu)和法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。常見的包裝測試是“包裝運(yùn)輸測試（ISTA）”，其目的在于保護(hù)產(chǎn)品安全到達(dá)目的地。實際上，包裝運(yùn)輸、配送和包裝處理是一個龐大而復(fù)雜的過程，而且數(shù)量巨大形式各異。在實驗室中進(jìn)行模擬測試，將是評估包裝保護(hù)設(shè)計在實際使用條件中表現(xiàn)的一個簡單、快捷、有效且費用低廉的方法。后通過出瓶星輪對存在缺陷的不良品經(jīng)過剔瓶裝置自動剔除，不良品分為外觀不良品和內(nèi)容不良品，合格品繼續(xù)流入后端工序。經(jīng)過測試的包裝，能保證達(dá)到各國對其使用穩(wěn)定性、環(huán)保性、循環(huán)利用性等各個方面的指標(biāo)。

系統(tǒng)主要技術(shù)特點

字符檢測系統(tǒng)的技術(shù)特點主要有：操作界面清晰明了，簡單易行，只需簡單設(shè)定即可自動執(zhí)行測量測量軟件及算法完全自主開發(fā)，系統(tǒng)針對性強(qiáng)可靈活設(shè)置檢測模板、檢測范圍可選擇局部檢測功能，提高測量速度專業(yè)化光源設(shè)計，成像清晰均勻，確保測量任務(wù)完成支持多種型號產(chǎn)品的測量、具備產(chǎn)品在線自動搜索等功能采用高速工業(yè)相機(jī)，適用于靜態(tài)或動態(tài)生產(chǎn)線檢測安裝簡單，不影響原生產(chǎn)線工作；在對裝配線進(jìn)行反復(fù)機(jī)械化檢測的過程中，檢測員容易疲勞并降低檢測效率，機(jī)器視覺可以更快地檢測產(chǎn)品，特別是在生產(chǎn)線中，當(dāng)檢測高速運(yùn)動物體時，機(jī)器視覺檢測可以提高檢測效率，速度甚至可以達(dá)到手動速度的10到20倍。結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作、維護(hù)和擴(kuò)充可靠性高，運(yùn)行穩(wěn)定，適合各種現(xiàn)場運(yùn)行條件基于PC平臺，系統(tǒng)可擴(kuò)充性強(qiáng)，基于EF-VS機(jī)器視覺軟件平臺可擴(kuò)展其它功能