鍋爐滿水時(shí)的現(xiàn)象、原因是什么？如何處理？

以下是弘通志遠(yuǎn)為您一起分享的內(nèi)容，弘通志遠(yuǎn)專業(yè)生產(chǎn)鍋爐，歡迎新老客戶蒞臨。

現(xiàn)象：

（1）水位不可見(jiàn)或無(wú)，高水位報(bào)警；

（2）蒸汽溫度降低，鍋爐主汽隔離閥和汽機(jī)進(jìn)汽閥可見(jiàn)白汽；

（3）汽機(jī)或蒸汽管道發(fā)生水沖擊；

（4）給水流量不正常的大于蒸汽流量。

原因：

（1）給水自動(dòng)跳為手動(dòng)，造成給水不正常的加大；

（2）汽包或集汽聯(lián)箱上的安全閥動(dòng)作，造成水位上漲或帶水；

（3）鍋爐蒸發(fā)量超負(fù)荷較多，發(fā)生了汽水共騰。

處理：

當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓正常，而汽包水位上升，超過(guò) 50mm時(shí)，應(yīng)采取下列措施：

（1）進(jìn)行汽包兩只水位表的對(duì)照與沖洗，以檢查其指示是否正確。

（2）給水調(diào)整由自動(dòng)改為手動(dòng)，關(guān)閉手動(dòng)給水門及關(guān)小總調(diào)整門以減少給水量。

如經(jīng)上面處理后，汽包內(nèi)水位仍上升，超過(guò) 75mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列措施：

（1）開(kāi)啟汽包緊急放水門待水位放至正常水位時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉。

（2）根據(jù)汽溫情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，開(kāi)啟主汽管疏水門及過(guò)熱器疏水門。

鍋爐排污的注意事項(xiàng)有哪些？

（1）鍋爐運(yùn)行中飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽、爐水由化學(xué)人員取樣分析，鍋爐人員應(yīng)按化學(xué)人員的通知進(jìn)行排污。

（2）定期排污前，應(yīng)與同一母管相連的其它鍋爐聯(lián)系，逐爐進(jìn)行。如同一排污母管相連的鍋爐檢修，要做好隔絕措施，以確保排污時(shí)不讓排污水倒灌入檢修爐。

（3）定期排污時(shí)，應(yīng)保證爐水水位微高于正常水位，排污過(guò)程中必須加強(qiáng)對(duì)鍋爐水位的監(jiān)視調(diào)整，防止因排污造成低水位事故。

（4）排污的一般程序：先開(kāi)一次門，緩慢開(kāi)啟二次門，排污完后先關(guān)二次門，后關(guān)一次門，排污應(yīng)緩慢逐只進(jìn)行，防止排污母管水沖擊。

（5）在排污過(guò)程中，如有鍋爐事故發(fā)生，應(yīng)立即停止排污，但發(fā)生汽包水位過(guò)高和汽水沸騰，可以進(jìn)行排污。

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多鍋爐的知識(shí)，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

遇有哪些情況，鍋爐應(yīng)立即停止運(yùn)行？

（1） 鍋爐缺水在關(guān)閉汽包水位表的汽門后，依舊看不到水位時(shí)。

（2） 鍋爐滿水超過(guò)汽包水位表上部可見(jiàn)水位時(shí)。

（3）鍋爐發(fā)生爐墻裂縫而有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)。

（4）所有水位計(jì)損壞后。

（5）液壓站發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞，不能建立油壓時(shí)。

（6）水冷壁管或省煤器管破，不能維持爐內(nèi)正常水位時(shí)。

（7）鍋爐給水或蒸汽管道破，對(duì)人身或設(shè)備有危險(xiǎn)時(shí)。

（8）送引風(fēng)機(jī)損壞，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行。

期望大家在選購(gòu)鍋爐時(shí)多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯(cuò)過(guò)細(xì)節(jié)疑問(wèn)。想要了解更多鍋爐的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。。?

鍋爐轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目？

北京弘通志遠(yuǎn)專業(yè)生產(chǎn)、銷售鍋爐，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

（1）各電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)機(jī)地腳螺絲牢固，軸端露出部分保護(hù)罩、欄桿齊全牢固，聯(lián)軸器聯(lián)接完好。

（2）電動(dòng)機(jī)絕緣檢查合格，接線盒，電纜頭，電機(jī)接地線及事故按鈕完好，電動(dòng)機(jī)及其所帶機(jī)械應(yīng)無(wú)人工作。

（3）設(shè)備周圍照明充足完好，現(xiàn)場(chǎng)清潔，無(wú)雜物、積粉、積灰、積水現(xiàn)象，各人孔、檢查孔關(guān)閉。

（4）軸承、電機(jī)等冷卻水裝置良好，冷卻水通暢、充足，通風(fēng)良好，無(wú)堵塞。

（5）各軸承座油位正常油質(zhì)良好，油鏡及油位線清楚，無(wú)漏油現(xiàn)象。

（6）各儀表完好，指示正確，保護(hù)、程控裝置齊全完整，調(diào)門擋板及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)合格。